Fermentador Cervecero
Fermentación
Tanque de Fermentación para Bebidas Alcohólicas
Especificación Técnica del Producto
Modelo: Serie BRW
1. Descripción del producto
Un Tanque de Fermentación para Bebidas Alcohólicas es el equipo central en la producción de cerveza, vino y otras bebidas alcohólicas: proporciona condiciones de fermentación adecuadas para que la levadura convierta los azúcares en etanol y CO₂. Requiere un control preciso de la temperatura, la presión y el tiempo de fermentación para lograr un sabor singular y una calidad estable. Los fermentadores modernos son de acero inoxidable y incorporan control de temperatura por camisa, limpieza CIP, control de presión y monitorización de nivel.
Características principales
- Acero inoxidable SUS304/316L, diseño sanitario de grado alimentario
- Control de temperatura por camisa ±0,3 °C
- Fondo cónico para la recogida de levadura
- Limpieza CIP en línea
- Control de presión para fermentación presurizada
- Sistema de lupulado en seco/húmedo (cerveza)
- Control automatizado con gestión de recetas
2. Principio de funcionamiento
Fermentación de la Cerveza
El mosto enfriado se inocula con levadura. La levadura convierte los azúcares fermentables (maltosa, glucosa, fructosa) en etanol y CO₂. Fermentación primaria (5–10 días) a 8–22 °C. Maduración secundaria a 0–4 °C durante 1–4 semanas. El fondo cónico permite la sedimentación de la levadura.
Fermentación del Vino
El mosto de uva se inocula con levadura vinícola a 15–30 °C. Vino tinto: con hollejos; vino blanco: mosto clarificado. El control de temperatura preserva los aromas frutales. Fermentación maloláctica opcional.
Fermentación Presurizada
El tanque cerrado retiene el CO₂ para una carbonatación natural. Ciclo más corto y mejor espuma. Válvula de seguridad y manómetro en la parte superior.
3. Clasificación del sistema
Según la Bebida
1. Fermentador de cerveza
2. Fermentador de vino
3. Fermentador de destilados
4. Fermentador de vino de arroz
Por estructura
1. Cilindrocónico (CCV)
2. Horizontal
3. Vertical de fondo plano
Por volumen
1. Artesanal (100–1000 L)
2. Mediano (1000–10000 L)
3. Industrial (10000–500000 L)
4. Parámetros técnicos detallados
Parámetros básicos
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modelo | BRW-200/1000/5000/20000/100000 |
| Volumen de trabajo | 100–100000L |
| Presión de trabajo | 0–0.3MPa |
| Temperatura de trabajo | -2–30 °C |
| Enfriamiento | Camisa/Serpentín (Glicol/Amoníaco) |
| CIP | Bola de rociado rotativa |
| Material | SUS304/SUS316L |
Parámetros del Fermentador de Cerveza
| Modelo | Volumen(L) | Diámetro(mm) | Altura del cuerpo(mm) | Superficie de refrigeración(m²) |
|---|---|---|---|---|
| BRW-200 | 200 | 600 | 1000 | 1.5 |
| BRW-1000 | 1000 | 1100 | 2000 | 5 |
| BRW-5000 | 5000 | 2000 | 3000 | 18 |
| BRW-20000 | 20000 | 3200 | 4000 | 50 |
| BRW-100000 | 100000 | 5500 | 7000 | 200 |
Propiedades de los Materiales
| Componente | Material | Descripción |
|---|---|---|
| Recipiente | SUS304/SUS316L | Grado alimentario, Ra≤0,6 μm |
| Camisa | SUS304 | Completa/segmentada |
| Cono | SUS304 | Ángulo de 60°–75° |
| Aislamiento | Espuma de PU | 80–120mm |
| Revestimiento | SUS304/Aluminio | Decorativo/protector |
5. Selección de componentes principales
Cuerpo del recipiente
SUS304/SUS316L, Ra≤0,6 μm. Fondo cónico (60°–75°) para la sedimentación de la levadura. Boca de hombre, mirilla, termómetro, bola de rociado CIP, manómetro, válvula de seguridad, venteo de CO₂ y válvula de muestreo.
Control de Temperatura
De 2 a 4 zonas de camisa independientes, refrigeración por glicol o amoníaco, PID ±0,3 °C. Cerveza: 8–22 °C en primaria, 0–4 °C en maduración. Vino: 15–30 °C.
Control de Presión
Válvula de seguridad mecánica y manómetro. Regulación de CO₂ para fermentación presurizada. Válvula de seguridad de vacío.
Sistema CIP
Una o varias bolas de rociado rotativas, con cobertura total de la superficie. Programa CIP: enjuague → sosa → enjuague → ácido → enjuague → sanitización.
Sistema de control
PLC SIEMENS/AB, pantalla táctil de 7–12 pulgadas. Monitorización de temperatura, presión y nivel. Gestión de recetas.
6. Campos de aplicación típicos
Elaboración de Cerveza
Cerveza artesanal, cerveza industrial, fermentación de lager y ale
Elaboración de Vino
Fermentación de tintos, blancos, rosados y maloláctica
Otras Bebidas
Vino de arroz, sake, vino de frutas, hidromiel
7. Normas de diseño y certificaciones
Cumple las siguientes normas y certificaciones
1. GB 4806.9-2016 Contacto alimentario con metales
2. GB 16798-1997 Seguridad de maquinaria alimentaria
3. ISO9001/14001
4. CE
5. ASME BPE (opcional)
8. Configuraciones opcionales personalizadas
| Opción | Detalles |
|---|---|
| Volumen | 100–100000L |
| Material | SUS304/SUS316L |
| Enfriamiento | Glicol/Amoníaco |
| Zonas de camisa | 2/3/4 |
| Presión | Atm/0,15/0,3 MPa |
| Lupulado | Seco/Húmedo |
| CIP | Baja/Alta presión |
| Control | Manual/PLC |
9. Términos de garantía
| Estado | Garantía | Alcance |
|---|---|---|
| Nuevo | 12meses | Tanque, control de temperatura, presión, sistema de control |
| Reacondicionado | 6meses | Control de temperatura, sistema de control |
10. Embalaje y entrega
| Artículo | Embalaje |
|---|---|
| Unidad principal | Antioxidante, film plástico, caja de madera o acero |
| Válvulas/Instrumentos | Embalaje individual |
| Componentes eléctricos | A prueba de humedad |
| Documentos | Impermeable |
Plazo de entrega: Equipo nuevo60–150días hábiles; Reacondicionado30–75días hábiles.
11. Información requerida para la consulta
Para un presupuesto exacto, indique:
Tipo de bebida
Volumen requerido
Producción anual
Rango de temperatura de fermentación
Necesita fermentación presurizada
Medio de refrigeración
Preferencia de material
Requisitos de CIP
Modo de control
Voltaje/frecuencia
Nuevo/Reacondicionado
Condiciones de entrega