布袋除尘器
环保设备
布袋除尘器
产品技术规格说明书
专业工艺设备供应商
目 录
1. 产品概述
布袋除尘器是一种利用纤维织物滤袋捕集含尘气体中颗粒物的高效除尘设备，广泛应用于水泥、钢铁、电力、矿山、化工、木材加工及粮食等工业领域的烟尘治理。该设备通过将含尘气体穿过滤袋表面，使粉尘被阻留在滤袋外侧，净化后的气体从滤袋内部排出，从而实现气固分离。布袋除尘器除尘效率可达99.9%以上，排放浓度可控制在10mg/Nm³以下，是目前工业除尘领域应用最广泛、技术最成熟的高效除尘设备之一。随着环保法规的日益严格和排放标准的不断提高，布袋除尘器凭借其卓越的除尘性能和稳定可靠的运行特点，已成为各行业粉尘治理的首选方案。
2. 工作原理
布袋除尘器的工作原理主要包括过滤和清灰两个过程。含尘气体由进风口进入除尘器箱体后，由于气流截面的突然扩大，流速降低，大颗粒粉尘在重力作用下直接落入灰斗；细小粉尘随气流继续向上运动，穿过滤袋时被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋内部汇集至净气室，由出风口排出。随着运行时间的延长，滤袋表面粉尘层不断增厚，设备阻力逐渐升高，当阻力达到设定值时，清灰系统启动。脉冲喷吹清灰时，压缩空气通过脉冲阀瞬间喷入滤袋内部，使滤袋急剧膨胀并产生振动，表面的粉尘层在冲击力和振动力共同作用下脱落，落入灰斗，由排灰系统排出。整个清灰过程由PLC控制系统按设定的时序自动完成，逐室轮流清灰，保证设备连续稳定运行。
3. 系统分类
3.1 按清灰方式分类
| 类型 | 清灰方式 | 适用工况 | 特点 |
|---|---|---|---|
| 脉冲喷吹布袋除尘器 | 压缩空气脉冲喷吹清灰 | 中高浓度、连续运行 | 清灰能力强、效率高、应用最广 |
| 反吹风布袋除尘器 | 反向气流吹落粉尘 | 大风量、低温工况 | 结构简单、滤袋寿命长 |
| 机械振打布袋除尘器 | 机械振打机构抖落粉尘 | 小风量、间歇运行 | 无需压缩空气、维护简单 |
| 声波清灰布袋除尘器 | 声波发生器振动清灰 | 粘性粉尘、特殊工况 | 无机械磨损、滤袋损伤小 |
3.2 按结构形式分类
| 类型 | 结构特征 | 处理风量范围 | 典型应用 |
|---|---|---|---|
| 单室布袋除尘器 | 单过滤室结构 | 3000~30000m³/h | 小型生产线、局部除尘 |
| 多室布袋除尘器 | 多室并联、离线清灰 | 30000~300000m³/h | 大型工业窑炉、水泥厂 |
| 模块化可扩展型 | 标准模块组合、可扩展 | 30000~500000m³/h | 大型电厂、钢铁冶金 |
4. 详细技术参数
4.1 主要部件材质
| 部件名称 | 材质 | 表面处理 | 特性说明 |
|---|---|---|---|
| 滤袋 | PPS/PTFE/玻纤/亚克力 | 热定型处理 | 耐高温、耐腐蚀、高效过滤 |
| 袋笼 | 镀锌钢/不锈钢304 | 表面光滑处理 | 支撑滤袋、耐腐蚀 |
| 箱体 | 碳钢Q235/不锈钢304 | 喷塑/防腐涂层 | 结构强度高、密封性好 |
| 灰斗 | 碳钢Q235 | 防腐涂层+保温 | 粉尘收集、防结露 |
| 喷吹管 | 无缝钢管/不锈钢 | 镀锌处理 | 脉冲气流分配均匀 |
| 花板 | 碳钢Q235 | 精密加工+防腐 | 滤袋定位准确、密封性好 |
4.2 规格参数
| 参数项目 | 小型 | 中型 | 大型 |
|---|---|---|---|
| 过滤面积 | 50~500m² | 500~5000m² | 5000~20000m² |
| 处理风量 | 3000~30000m³/h | 30000~150000m³/h | 150000~500000m³/h |
| 过滤风速 | 0.8~1.0m/min | 0.8~1.2m/min | 0.6~1.0m/min |
| 滤袋数量 | 36~240条 | 240~2400条 | 2400~10000条 |
| 滤袋规格(Φ×L) | Φ130×2000~6000mm | Φ130×3000~8000mm | Φ130×6000~10000mm |
| 设备阻力 | 800~1500Pa | 1000~1600Pa | 1200~1800Pa |
| 压缩空气压力 | 0.4~0.6MPa | 0.4~0.6MPa | 0.4~0.6MPa |
| 压缩空气耗量 | 0.5~2.0m³/min | 2.0~8.0m³/min | 8.0~25.0m³/min |
| 整机功率 | 3.0~15kW | 15~75kW | 75~250kW |
4.3 性能指标
| 性能指标 | 参数值 | 测试条件 |
|---|---|---|
| 除尘效率 | ≥99.9% | 标准粉尘、额定工况 |
| 排放浓度 | ≤10mg/Nm³ | 达标排放测定 |
| 设备漏风率 | ≤2% | 常温静压检测 |
| 运行阻力 | 800~1800Pa | 额定风量连续运行 |
| 滤袋使用寿命 | ≥3年(正常工况) | 连续运行、按时清灰 |
| 噪声水平 | ≤85dB(A) | 距设备1m处测量 |
| 设备可用率 | ≥98% | 年度统计 |
4.4 电气参数
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 供电电源 | 3P+N+PE, AC380V±10%, 50Hz |
| 控制电源 | DC24V（开关电源） |
| 控制系统 | 西门子S7-1200/三菱FX5U PLC |
| 人机界面 | 7/10英寸彩色触摸屏 |
| 脉冲阀控制 | 固态继电器/定时/定阻控制 |
| 差压检测 | 差压变送器0~3000Pa |
| 温度检测 | K型热电偶/Pt100 |
| 安全防护 | 急停按钮、超温报警、超压保护 |
| 通讯接口 | 以太网、RS485、Modbus可选 |
注：以上电气品牌可根据用户要求更换为同等档次其他品牌。
5. 核心部件选型
| 部件名称 | 推荐品牌 | 规格型号 | 功能说明 |
|---|---|---|---|
| 脉冲阀 | Goyen/Asco | CA76MM/SC G552 | 脉冲喷吹清灰执行元件 |
| 滤袋 | BWF/必达福 | PPS/PTFE覆膜 | 过滤捕集粉尘 |
| 袋笼 | 自主品牌/定制 | 镀锌/不锈钢304 | 支撑滤袋保持形状 |
| 引风机 | 四平/金盾 | Y5-47/Y4-73系列 | 提供系统抽风动力 |
| 旋转阀 | 刚性叶轮给料机 | 200×200~500×500 | 灰斗连续排灰 |
| 螺旋输送机 | 自主品牌/定制 | LS/GX系列 | 粉尘集中输送 |
| PLC控制器 | 西门子S7-1200 | 6ES7 214-1AG40 | 整机逻辑控制与清灰管理 |
| 差压变送器 | E+H/罗斯蒙特 | 0~3000Pa量程 | 检测滤袋阻力状态 |
注：核心部件品牌可根据用户指定品牌进行配置，需提前确认。
6. 典型应用领域
水泥行业：窑头、窑尾废气除尘，水泥磨、包装机等扬尘点除尘，排放浓度可稳定控制在10mg/Nm³以下，满足GB 4915-2013特别排放限值要求。
钢铁冶金行业：高炉煤气除尘、转炉二次烟尘治理、电炉除尘、烧结机机头机尾除尘，适用于高温、高浓度工况，滤袋可选用PPS或PTFE材质。
电力行业：燃煤锅炉烟气除尘，替代电除尘器改造，满足超低排放要求（≤5mg/Nm³），可协同脱硫脱硝系统运行。
矿山行业：破碎机、筛分机、皮带转运点等扬尘治理，适应高浓度、大颗粒粉尘工况，设备耐磨性好。
化工行业：化工反应器排气除尘、干燥器尾气处理，可选用耐腐蚀滤料处理酸碱性含尘气体。
木材加工行业：砂光机、切割机、刨床等木工设备除尘，木屑粉尘易燃，可配防爆型配置。
粮食行业：粮食输送、提升、清理等工序除尘，选用食品级材质，防止交叉污染。
7. 设计标准与认证
| 标准类别 | 标准编号 | 标准名称 |
|---|---|---|
| 中国标准 | GB 16297-1996 | 大气污染物综合排放标准 |
| 中国标准 | GB 4915-2013 | 水泥工业大气污染物排放标准 |
| 中国标准 | GB 13271-2014 | 锅炉大气污染物排放标准 |
| 国际标准 | ISO 9001:2015 | 质量管理体系要求 |
| 行业规范 | HJ 2020-2012 | 袋式除尘工程通用技术规范 |
| 行业规范 | GB/T 16845-2017 | 除尘器 术语 |
| 行业规范 | CE | 欧盟机械指令2006/42/EC |
8. 定制可选配置
| 配置选项 | 说明 | 适用场景 |
|---|---|---|
| 离线清灰系统 | 逐室停风清灰，提高清灰效果 | 高浓度、细粉尘工况 |
| PTFE覆膜滤袋 | 表面过滤、低阻力、易清灰 | 超低排放要求（≤5mg/Nm³） |
| 防爆型配置 | 防静电滤袋+泄爆阀+防爆电机 | 可燃性粉尘环境 |
| 灰斗加热保温 | 电伴热+保温层防结露 | 高湿/含硫烟气工况 |
| 在线监测系统 | 粉尘浓度/温度/压力在线监测 | 环保实时监控要求 |
| 变频引风机 | 变频调节风量，节能运行 | 风量波动工况 |
| 远程监控与诊断 | 物联网远程运维平台 | 多工厂/远程管理 |
| 不锈钢壳体 | 全不锈钢304/316L结构 | 强腐蚀性气体环境 |
9. 质保条款
| 质保项目 | 质保内容 |
|---|---|
| 整机质保期 | 自验收合格之日起12个月 |
| 核心部件质保 | PLC/脉冲阀/引风机：24个月 |
| 滤袋质保 | 正常工况下≥3年（PPS/PTFE） |
| 软件升级 | 质保期内免费升级 |
| 技术培训 | 安装调试期间免费培训2~3名操作人员 |
| 售后服务响应 | 2小时内电话响应，24~48小时到达现场 |
| 备件供应 | 设备停产后5年内保证备件供应 |
注：质保期内因质量问题导致的故障免费维修更换；滤袋质保需按规范操作及清灰；人为损坏或不可抗力因素不在质保范围内。
10. 包装与交付
| 项目 | 说明 |
|---|---|
| 包装方式 | 整机防潮膜包裹+木箱固定 |
| 木箱规格 | 出口免熏蒸胶合板木箱 |
| 防潮措施 | 内衬防潮珠+真空铝箔袋 |
| 防震措施 | EPE珍珠棉+气泡膜减震 |
| 起吊方式 | 顶部四点吊装 |
| 运输方式 | 汽运/铁路/海运 |
交货期：合同签订并收到预付款后45~60个工作日。安装调试：卖方派技术人员到现场安装调试，工期约7~15个工作日。
11. 询价所需提供资料
为获得准确报价，请提供以下信息：
处理风量（m³/h）及工况温度
入口粉尘浓度（g/Nm³）及粉尘特性
要求排放浓度（mg/Nm³）
气体成分（是否含酸性/碱性/可燃性气体）
滤袋材质要求（PPS/PTFE/玻纤/亚克力）
清灰方式偏好（脉冲喷吹/反吹风）
安装空间限制及接口尺寸
电源规格及压缩空气条件
是否需要防爆配置
其他特殊定制需求