مرشح كيسي
معدات بيئية
فلتر أكياس القماش لجمع الغبار
مورد محترف لمعدات العمليات الصناعية
1. نظرة عامة على المنتج
فلتر أكياس القماش لجمع الغبار هو جهاز عالي الكفاءة لإزالة الغبار يستخدم أكياس فلتر من الألياف النسيجية لالتقاط الجسيمات الدقيقة من غازات العادم المحملة بالغبار. يُستخدم على نطاق واسع في صناعات الأسمنت والصلب وتوليد الطاقة والتعدين والكيماويات ومعالجة الأخشاب والحبوب للتحكم في انبعاثات الغبار الصناعي. يعمل الجهاز على فصل الغاز عن الجسيمات الصلبة عن طريق تمرير الغبار المحمل عبر سطح كيس الفلتر، حيث تُحتجز جسيمات الغبار على السطح الخارجي بينما يخرج الغبار المنقي من داخل الكيس. يمكن لفلاتر الأكياس تحقيق كفاءة إزالة غبار تتجاوز 99.9% مع تركيز انبعاثات لا يتجاوز 10 ملغم/م³، مما يجعلها واحدة من أكثر أنظمة جمع الغبار كفاءة وانتشاراً في الصناعة. مع تشديد اللوائح البيئية وارتفاع معايير الانبعاثات، أصبح فلتر الأكياس الحل المفضل لمراقبة الغبار في جميع الصناعات بفضل أداء الترشيح المتميز والتشغيل الموثوق.
2. مبدأ العمل
يتضمن مبدأ عمل فلتر أكياس القماش عمليتين رئيسيتين: الترشيح وتنظيف الأكياس. يدخل الغاز المحمل بالغبار إلى غرفة الفلتر عبر مدخل الهواء؛ وعند الاتساع المفاجئ للمقطع العرضي، تنخفض سرعة التدفق وتسقط الجسيمات الكبيرة مباشرة في قادوس الجمع بفعل الجاذبية. ويستمر الغبار الناعم في التحرك صعوداً مع تدفق الغاز ويتم احتجازه على السطح الخارجي لأكياس الفلتر، بينما يمر الغاز المنقي إلى داخل الأكياس ثم إلى غرفة الهواء النقي ويخرج من مخرج الهواء. مع زيادة وقت التشغيل، يزداد سمك طبقة الغبار على سطح الأكياس، مما يسبب ارتفاعاً تدريجياً في مقاومة النظام. عندما تصل المقاومة إلى القيمة المحددة، يتم تنشيط نظام التنظيف. أثناء تنظيف النبض، يتم حقن الهواء المضغوط فوراً داخل الكيس عبر صمامات النبض، مما يسبب تمدداً واهتزازاً مفاجئاً للكيس. تنفصل طبقة الغبار تحت تأثير قوة الصدمة والاهتزاز معاً وتسقط في قادوس الجمع ليتم إزالتها بواسطة نظام تفريغ الرماد. يتم التحكم في عملية التنظيف بالكامل تلقائياً بواسطة نظام التحكم المنطقي المبرمج وفق تسلسل زمني محدد مع تنظيف الغرف بالتناوب لضمان التشغيل المستمر والمستقر.
3. تصنيف النظام
3.1 التصنيف حسب طريقة التنظيف
| النوع | طريقة التنظيف | الظروف المطبقة | الخصائص |
|---|---|---|---|
| فلتر أكياس بنبض الهواء | حقن نبضي للهواء المضغوط | تركيز متوسط-عالي، تشغيل مستمر | تنظيف قوي، الأكثر استخداماً |
| فلتر أكياس بالهواء العكسي | تدفق هواء عكسي لإزالة الغبار | حجم كبير، درجة حرارة منخفضة | بنية بسيطة، عمر طويل للأكياس |
| فلتر أكياس بالاهتزاز الميكانيكي | آلية اهتزاز ميكانيكية | حجم صغير، تشغيل متقطع | لا يحتاج هواء مضغوط، صيانة بسيطة |
| فلتر أكياس بالتنظيف الصوتي | مولد صوتي للاهتزاز | غبار لزج، ظروف خاصة | بدون تآكل ميكانيكي، ضرر طفيف للأكياس |
3.2 التصنيف حسب البنية
| النوع | السمة الهيكلية | نطاق حجم الهواء | التطبيق النموذجي |
|---|---|---|---|
| فلتر أحادي الغرفة | غرفة ترشيح واحدة | 3000~30000م³/ساعة | خطوط إنتاج صغيرة، شفط محلي |
| فلتر متعدد الغرف | غرف متوازية، تنظيف منفصل | 30000~300000م³/ساعة | أفران صناعية كبيرة، مصانع أسمنت |
| نوع معياري قابل للتوسيع | وحدات معيارية قابلة للتوسع | 30000~500000م³/ساعة | محطات طاقة كبيرة، صناعات الصلب والمعادن |
4. المعلمات الفنية التفصيلية
4.1 مواد المكونات الرئيسية
| المكون | المادة | معالجة السطح | الخصائص |
|---|---|---|---|
| كيس الفلتر | PPS/PTFE/ألياف زجاجية/أكريليك | معالجة حرارية | مقاوم للحرارة والتآكل |
| هيكل الكيس | فولاذ مجلفن/SS304 | سطح أملس | دعم الكيس، مقاوم للتآكل |
| الغلاف | فولاذ كربوني Q235/SS304 | طلاء مسحوق/مضاد للتآكل | قوة هيكلية عالية، إحكام جيد |
| قادوس الجمع | فولاذ كربوني Q235 | مضاد للتآكل + عزل حراري | جمع الغبار، منع التكثف |
| أنبوب النفخ | فولاذ بلا لحام/فولاذ مقاوم للصدأ | جلفنة | توزيع متساوي لنبض الهواء |
| لوحة الأنابيب | فولاذ كربوني Q235 | تشغيل دقيق + مضاد للتآكل | تموضع دقيق للأكياس، إحكام جيد |
4.2 المعلمات التفصيلية
| المعلمة | النوع الصغير | النوع المتوسط | النوع الكبير |
|---|---|---|---|
| مساحة الترشيح | 50~500م² | 500~5000م² | 5000~20000م² |
| حجم الهواء | 3000~30000م³/ساعة | 30000~150000م³/ساعة | 150000~500000م³/ساعة |
| سرعة الترشيح | 0.8~1.0م/دقيقة | 0.8~1.2م/دقيقة | 0.6~1.0م/دقيقة |
| عدد الأكياس | 36~240 | 240~2400 | 2400~10000 |
| حجم الكيس (Ø×L) | Ø130×2000~6000مم | Ø130×3000~8000مم | Ø130×6000~10000مم |
| مقاومة المعدات | 800~1500باسكال | 1000~1600باسكال | 1200~1800باسكال |
| ضغط الهواء المضغوط | 0.4~0.6ميغاباسكال | 0.4~0.6ميغاباسكال | 0.4~0.6ميغاباسكال |
| استهلاك الهواء | 0.5~2.0م³/دقيقة | 2.0~8.0م³/دقيقة | 8.0~25.0م³/دقيقة |
| القدرة الكلية | 3.0~15كيلوواط | 15~75كيلوواط | 75~250كيلوواط |
4.3 مؤشرات الأداء
| المؤشر | القيمة | ظروف الاختبار |
|---|---|---|
| كفاءة جمع الغبار | ≥99.9% | غبار قياسي، ظروف اسمية |
| تركيز الانبعاثات | ≤10ملغم/م³ | قياس الانبعاثات |
| معدل تسرب الهواء | ≤2% | اختبار ضغط ثابت بدرجة حرارة الغرفة |
| مقاومة التشغيل | 800~1800باسكال | حجم هواء اسمي، تشغيل مستمر |
| عمر أكياس الفلتر | ≥3 سنوات (ظروف عادية) | تشغيل مستمر، تنظيف منتظم |
| مستوى الضوضاء | ≤85 ديسيبل (A) | على بعد 1متر |
| توفر المعدات | ≥98% | إحصائيات سنوية |
4.4 المعلمات الكهربائية
| البند | المعلمة |
|---|---|
| مزود الطاقة | 3ف+ن+تأريض، AC380V±10%، 50هرتز |
| طاقة التحكم | DC24V (مزود طاقة محول) |
| نظام التحكم | PLC سيمنز S7-1200/ميتسوبيشي FX5U |
| واجهة المستخدم | شاشة لمس ملونة 7/10 بوصة |
| التحكم بصمامات النبض | مرحل حالة صلبة/مؤقت/بفرق الضغط |
| كشف فرق الضغط | مرسل فرق الضغط 0~3000باسكال |
| كشف الحرارة | مزدوج حراري نوع K/Pt100 |
| الحماية | إيقاف طوارئ، إنذار حرارة زائدة، حماية ضغط زائد |
| الاتصال | إيثرنت، RS485، Modbus (اختياري) |
ملاحظة: يمكن استبدال العلامات التجارية للمكونات الكهربائية ببدائل مكافئة عند الطلب.
5. اختيار المكونات الأساسية
| المكون | العلامة التجارية الموصى بها | الموديل | الوظيفة |
|---|---|---|---|
| صمام النبض | Goyen/Asco | CA76MM/SC G552 | عنصر تنفيذ تنظيف النبض |
| كيس الفلتر | BWF | PPS/PTFE غشائي | الترشيح وجمع الغبار |
| هيكل الكيس | إنتاج ذاتي | مجلفن/SS304 | دعم شكل الكيس |
| مروحة السحب | Siping/Jindun | Y5-47/Y4-73 سلسلة | قوة سحب النظام |
| صمام دوار | مغذي دوار | 200×200~500×500 | تفريغ مستمر للرماد |
| ناقل برمي | إنتاج ذاتي | LS/GX سلسلة | نقل مركزي للغبار |
| وحدة التحكم PLC | Siemens S7-1200 | 6ES7 214-1AG40 | التحكم المنطقي وإدارة التنظيف |
| مرسل فرق الضغط | E+H/Rosemount | 0~3000باسكال | مراقبة مقاومة الأكياس |
ملاحظة: يمكن تكوين العلامات التجارية وفقاً لمواصفات العميل مع تأكيد مسبق.
6. مجالات التطبيق النموذجية
صناعة الأسمنت: جمع غبار غازات العادم من الأفران والمطاحن وآلات التعبئة. تركيز الانبعاثات مستقر تحت 10 ملغم/م³، مطابق لـ GB 4915-2013.
صناعة الصلب: تنظيف غاز أفران الصهر، ومعالجة الأدخنة الثانوية للمحولات، وجمع غبار الأفران الكهربائية وماكينات اللبخ عند المدخل والمخرج. أكياس PPS/PTFE مناسبة لدرجات الحرارة والتراكيز العالية.
توليد الطاقة: تنظيف غازات المداخن من المراجل الفحمية، واستبدال المرسبات الكهربائية لتحقيق انبعاثات فائقة الانخفاض (≤5 ملغم/م³)، ويمكن تشغيله بالتنسيق مع أنظمة إزالة الكبريت وأكاسيد النيتروجين.
التعدين: التحكم في غبار الكسارات والمناخل ونقاط نقل السيور. مقاومة تآكل عالية.
الصناعة الكيميائية: تنظيف غازات المفاعلات والمجففات. أكياس مقاومة للتآكل للغازات الحمضية والقلوية.
معالجة الأخشاب: جمع غبار آلات الصنفرة والقطع. تجهيزات مقاومة للانفجار للغبار القابل للاشتعال.
صناعة الحبوب: إزالة غبار عمليات النقل والتنظيف. مواد درجة غذائية لمنع التلوث المتقاطع.
7. معايير التصميم والشهادات
| فئة المعيار | رقم المعيار | اسم المعيار |
|---|---|---|
| الصين | GB 16297-1996 | معيار الانبعاثات الشامل للملوثات الجوية |
| الصين | GB 4915-2013 | معيار انبعاثات صناعة الأسمنت |
| الصين | GB 13271-2014 | معيار انبعاثات المراجل |
| دولي | ISO 9001:2015 | متطلبات نظام إدارة الجودة |
| قطاعي | HJ 2020-2012 | مواصفة فلاتر الأكياس الفنية العامة |
| قطاعي | GB/T 16845-2017 | مجمّعات الغبار — المصطلحات |
| قطاعي | CE | توجيه الاتحاد الأوروبي للآلات 2006/42/EC |
8. خيارات التخصيص
| الخيار | الوصف | سيناريو التطبيق |
|---|---|---|
| نظام تنظيف منفصل | تنظيف الغرف بعزل الغاز | تركيز عالي، غبار ناعم |
| أكياس بغشاء PTFE | ترشيح سطحي، مقاومة منخفضة | انبعاثات فائقة الانخفاض (≤5ملغم/م³) |
| تجهيزات مقاومة للانفجار | أكياس مضادة للكهرباء الساكنة + صمامات تنفيس + محركات مقاومة للانفجار | بيئة غبار قابل للاشتعال |
| تدفئة القادوس | تتبع كهربائي + عزل حراري ضد التكثف | رطوبة عالية / غاز كبريتي |
| نظام مراقبة مباشر | مراقبة الغبار/الحرارة/الضغط في الوقت الفعلي | الامتثال البيئي |
| مروحة سحب بتحكم ترددي | التحكم في حجم الهواء، توفير الطاقة | حجم هواء متغير |
| مراقبة وتشخيص عن بعد | منصة إنترنت الأشياء للصيانة عن بعد | إدارة متعددة المصانع |
| غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ | هيكل كامل من SS304/316L | بيئات غازية شديدة التآكل |
9. شروط الضمان
| بند الضمان | محتوى الضمان |
|---|---|
| فترة ضمان المعدات | 12 شهراً من تاريخ الاستلام |
| ضمان المكونات الأساسية | PLC/صمامات النبض/المروحة: 24 شهراً |
| ضمان أكياس الفلتر | ≥3 سنوات في ظروف عادية (PPS/PTFE) |
| ترقية البرمجيات | مجانية خلال فترة الضمان |
| التدريب الفني | تدريب مجاني لـ 2~3 مشغلين أثناء التركيب |
| استجابة ما بعد البيع | رد هاتفي خلال ساعتين، حضور خلال 24~48 ساعة |
| توفير قطع الغيار | مضمون لمدة 5 سنوات بعد إيقاف الإنتاج |
ملاحظة: إصلاح واستبدال مجاني خلال فترة الضمان للأعطال المتعلقة بالجودة؛ ضمان الأكياس يتطلب التشغيل السليم؛ الأضرار الناجمة عن عوامل بشرية أو القوة القاهرة مستثناة.
10. التعبئة والتسليم
| البند | الوصف |
|---|---|
| طريقة التعبئة | المعدات ملفوفة بغشاء مضاد للرطوبة + صندوق خشبي |
| مواصفات الصندوق | صندوق خشب رقائقي للتصدير (بدون تبخير) |
| الحماية من الرطوبة | هلام السيليكا + كيس ألومنيوم مفرّغ من الهواء |
| الحماية من الصدمات | رغوة EPE + غشاء فقاعي |
| طريقة الرفع | رفع من 4 نقاط علوية |
| طريقة النقل | شاحنة/سكة حديد/شحن بحري |
مدة التسليم: 45~60 يوم عمل بعد توقيع العقد واستلام الدفعة المقدمة. التركيب والتشغيل: يرسل البائع فنيين للتركيب الميداني، حوالي 7~15 يوم عمل.
11. المعلومات المطلوبة للاستفسار
للحصول على عرض أسعار دقيق، يرجى تقديم المعلومات التالية:
حجم الهواء (م³/ساعة) ودرجة حرارة التشغيل
تركيز الغبار الداخل (غم/م³) وخصائص الغبار
تركيز الانبعاثات المطلوب (ملغم/م³)
تكوين الغاز (حمضي/قلوي/قابل للاشتعال)
متطلبات مادة كيس الفلتر (PPS/PTFE/ألياف زجاجية/أكريليك)
طريقة التنظيف المفضلة (نبضي/هواء عكسي)
قيود المساحة وأبعاد الوصلات
مواصفات الطاقة والهواء المضغوط
الحاجة لتجهيزات مقاومة للانفجار
متطلبات تخصيص خاصة أخرى