Amasadora

Amasadora

1. Descripción del producto

1.1 Descripción general

La amasadora es un equipo clave para la mezcla, la reacción y el secado de materiales de alta viscosidad en las industrias química, alimentaria y farmacéutica. Dos palas entrelazadas en forma de Sigma o de Z giran en sentidos opuestos a velocidades diferentes dentro de una artesa en forma de W, ejerciendo sobre el material una fuerte compresión, cizallamiento, plegado y estirado para lograr una mezcla uniforme en poco tiempo. Una amasadora admite viscosidades de hasta varios millones de mPa·s y es un mezclador de diseño específico que los agitadores convencionales no pueden sustituir. Las amasadoras modernas incorporan accionamientos de frecuencia variable y control por PLC que permiten el giro en ambos sentidos, el funcionamiento en vacío y los ciclos de calefacción y enfriamiento. Se utilizan ampliamente para materiales de alta viscosidad como caucho de silicona, selladores, compuestos de carbono, pastas para baterías, rellenos alimentarios y pomadas farmacéuticas.

1.2 Características principales

• El diseño de doble pala Sigma/Z proporciona un fuerte cizallamiento y una alta uniformidad de mezcla
• La relación de velocidades de las palas, de 1:1,2 a 1:1,5, genera una intensa compresión y plegado
• Admite materiales de viscosidad extremadamente alta (100.000–5.000.000 mPa·s)
• La artesa en forma de W no deja zonas muertas y permite una descarga limpia
• El accionamiento de frecuencia variable permite un ajuste continuo de la velocidad para distintos materiales
• Sistema de vacío opcional hasta -0,095 MPa
• Artesa con camisa para calefacción por vapor o aceite térmico, o enfriamiento por agua
• Basculamiento hidráulico de la artesa para una descarga fácil y limpia
• Piezas en contacto con el producto de acero inoxidable SS304/316L
• El control por PLC + HMI almacena múltiples recetas de proceso

1.3 Alcance del documento

Esta especificación cubre el principio de diseño, los parámetros de rendimiento, la clasificación del sistema, la selección de los componentes principales, los campos de aplicación, las normas de diseño y las certificaciones, las configuraciones opcionales personalizables, los términos de garantía, el embalaje y la entrega, y la información necesaria para la consulta de la amasadora. Sirve como referencia completa para la selección de compras y la comunicación de ingeniería.

2. Principio de funcionamiento

2.1 Flujo del proceso de la amasadora

Flujo de trabajo completo: alimentación → premezcla a baja velocidad → amasado a alta velocidad → desaireación por vacío → reacción con control de temperatura → basculamiento/descarga de la artesa → limpieza. Las dos palas giran en sentidos opuestos a velocidades diferentes; al engranarse, el material se comprime, se cizalla y se pliega, y al separarse se estira y se dispersa. La pala Sigma es adecuada para materiales de viscosidad media y la pala Z para materiales de viscosidad ultraalta. La holgura entre la pala y la pared es de 2 a 5 mm. Las amasadoras de tipo vacío están equipadas con un sistema de vacío que reduce la presión por debajo de -0,095 MPa durante la mezcla para eliminar las burbujas de aire y los compuestos volátiles.

3. Clasificación del sistema

4.1 Parámetros técnicos principales