捏合机
产品技术规格书
1. 产品概述
1.1 概述
捏合机是化工、食品、医药等行业中用于高粘度物料混合、反应、干燥的关键设备。该设备通过两根相互啮合的Sigma形或Z形搅拌桨在W形槽体内以不同转速相向旋转，对高粘度物料产生强烈的挤压、剪切、折叠和拉伸作用，使物料在短时间内达到均匀混合。捏合机可处理粘度高达数百万mPa·s的物料，是普通搅拌设备无法替代的专用混合装备。现代捏合机采用变频调速、PLC控制等技术，可实现正反转、真空操作、加热冷却等多种工艺要求。广泛应用于硅橡胶、密封胶、碳素、电池浆料、食品馅料、医药膏剂等高粘度物料的混合和反应过程。
1.2 主要特点
- 双桨Sigma/Z形设计，剪切力强，混合均匀度高
- 两桨速比1:1.2~1:1.5，产生强烈的挤压和折叠效果
- 可处理极高粘度物料（10万~500万mPa·s）
- W形槽体设计，无搅拌死角，出料干净
- 变频调速，转速可无级调节适应不同物料
- 可配置真空系统，真空度可达-0.095MPa
- 夹套结构可通蒸汽/导热油加热或冷却水降温
- 液压翻缸出料，操作方便出料干净
- 与物料接触部件采用SS304/316L不锈钢
- PLC+触摸屏控制，可存储多组工艺参数
1.3 文件范围
本技术规格书涵盖捏合机的设计原理、性能参数、系统分类、核心部件选型、应用领域、设计标准与认证、定制可选配置、质保条款、包装交付及询价所需资料等内容，作为采购选型和工程技术交流的综合参考文件。
2. 工作原理
2.1 捏合机工艺流程
捏合机的完整工作流程：投料→低速预混→高速捏合→真空脱泡→温控反应→翻缸出料→清洗。两根捏合桨以不同转速相向旋转，啮合时物料被压缩、剪切和折叠；分开时物料被拉伸和分散。Sigma形桨适用于中等粘度物料，Z形桨适用于超高粘度物料。桨叶与槽壁间隙2-5mm。真空型捏合机配真空系统，在混合过程中抽真空至-0.095MPa以下脱除气泡和挥发份。
3. 系统分类
| 分类依据 | 典型型号 | 参数范围 | 适用场景 | 主要特点 |
|---|
| 实验室型 | NH-5, NH-10 | 容积5-10L | 研发/小试 | 结构紧凑 |
| 中试型 | NH-50, NH-100 | 容积50-100L | 中试生产 | 带真空温控 |
| 生产型 | NH-200, NH-500 | 容积200-500L | 常规生产 | 液压翻缸 |
| 大型生产型 | NH-1000, NH-2000 | 容积1000-2000L | 大规模生产 | 双驱动PLC |
4. 技术参数
4.1 捏合机主要技术参数
| 参数 | NH-5 | NH-50 | NH-100 | NH-200 | NH-500 | NH-1000 | NH-2000 |
|---|
| 工作容积(L) | 5 | 50 | 100 | 200 | 500 | 1000 | 2000 |
| 总容积(L) | 8 | 80 | 160 | 320 | 800 | 1600 | 3200 |
| 电机功率(kW) | 2.2 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 37 | 55 |
| 桨叶形式 | Sigma | Sigma/Z | Sigma/Z | Sigma/Z | Sigma/Z | Sigma/Z | Sigma/Z |
| 快桨转速(rpm) | 35 | 35 | 32 | 30 | 28 | 25 | 22 |
| 慢桨转速(rpm) | 25 | 25 | 22 | 20 | 18 | 16 | 14 |
| 速比 | 1:1.4 | 1:1.4 | 1:1.45 | 1:1.5 | 1:1.55 | 1:1.56 | 1:1.57 |
| 出料方式 | 手动翻缸 | 手动翻缸 | 液压翻缸 | 液压翻缸 | 液压翻缸 | 液压翻缸 | 液压翻缸/底出料 |
| 真空度(MPa) | -0.095 | -0.095 | -0.095 | -0.095 | -0.095 | -0.095 | -0.095 |
| 夹套压力(MPa) | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
4.2 外形尺寸与重量
| 型号 | 长(mm) | 宽(mm) | 高(mm) | 净重(kg) | 占地面积(m²) |
|---|
| NH-5 | 800 | 600 | 1000 | 200 | 0.5 |
| NH-50 | 1200 | 900 | 1400 | 800 | 1.1 |
| NH-100 | 1400 | 1000 | 1500 | 1200 | 1.5 |
| NH-200 | 1600 | 1100 | 1600 | 1800 | 1.8 |
| NH-500 | 2000 | 1300 | 1800 | 3200 | 2.6 |
| NH-1000 | 2400 | 1500 | 2000 | 5500 | 3.6 |
| NH-2000 | 3000 | 1800 | 2300 | 9000 | 5.4 |
5. 应用领域
| 应用领域 | 细分方向 | 特殊要求 | 代表产品 |
|---|
| 硅橡胶 | HTV/RTV硅橡胶 | 真空脱泡 | 硅橡胶密封胶 |
| 密封胶 | 硅酮/聚硫密封胶 | 无气泡 | 建筑密封胶 |
| 电池行业 | 锂电池浆料 | 真空脱泡无污染 | 正负极浆料 |
| 食品行业 | 巧克力/面团/馅料 | FDA认证 | 巧克力浆料 |
| 医药行业 | 软膏/栓剂/膏方 | GMP合规 | 软膏基质 |
| 碳素行业 | 碳素糊料/电极糊 | 高温加热 | 石墨电极糊 |
6. 核心部件选型
| 部件名称 | 功能 | 材质 | 选型要点 |
|---|
| 捏合桨 | 挤压剪切折叠混合 | SS316L | Sigma/Z形选择 |
| 槽体 | 容纳物料W形容器 | SS304/316L | 壁厚根据压力计算 |
| 传动系统 | 驱动桨旋转 | 减速机+齿轮箱 | 双电机或单电机分配 |
| 密封装置 | 防轴端泄漏 | 四氟/机械密封 | 真空型需机械密封 |
| 翻缸机构 | 翻转槽体出料 | 液压缸+铰链 | 翻缸角度110-120度 |
| 夹套 | 加热/冷却 | SS304 | 蒸汽0.3MPa或导热油 |
| 真空系统 | 脱气泡挥发份 | 水环泵+冷凝器 | 极限-0.095MPa |
| 控制系统 | 协调运行 | PLC+触摸屏 | 可存配方记录数据 |
7. 设计标准与认证
| 标准/认证 | 范围 | 合规程度 | 证书/报告 |
|---|
| GB/T相关标准 | 设计制造 | 完全合规 | 型式检验报告 |
| GMP (cGMP) | 设计、制造、文件 | 完全合规 | GMP合规证书 |
| ISO 9001:2015 | 质量管理体系 | 已认证 | ISO 9001证书 |
| CE认证 | 机械安全/EMC | 可选 | CE符合性声明 |
| FDA | 食品级/医药级 | 可选 | FDA合规文件 |
8. 定制可选配置
| 序号 | 定制项目 | 可选方案 | 默认配置 | 对交货期影响 |
|---|
| 1 | 桨叶形式 | Sigma/Z/鱼尾/组合 | Sigma | 组合+1-2周 |
| 2 | 加热方式 | 电/蒸汽/导热油 | 电加热 | 导热油+2周 |
| 3 | 出料方式 | 翻缸/螺杆/底阀 | 液压翻缸 | 螺杆+2-3周 |
| 4 | 真空系统 | 标准/高真空/无 | 标准真空 | 高真空+1-2周 |
| 5 | 控制系统 | 按钮/PLC/DCS | PLC+HMI | DCS+3-4周 |
| 6 | 材质 | SS304/316L/哈氏 | SS304 | 哈氏+4-6周 |
| 7 | 防爆 | 普通/ExdIIBT4 | 普通 | 防爆+2-3周 |
| 8 | 清洗 | 手动/CIP/组合 | 手动 | CIP+2周 |
9. 物料特性要求
| 物料特性 | 参数要求 | 备注 |
|---|
| 工作温度 | -40~250℃ | 取决于密封和材质 |
| 腐蚀性 | 弱腐蚀~中等腐蚀 | 强腐蚀需选316L或衬里 |
| 防爆要求 | 根据场所选择 | Zone1/Zone2不同等级 |
10. 质保条款
| 质保类别 | 期限 | 覆盖范围 | 条件 |
|---|
| 主设备质保 | 12个月 | 包括全部组件 | 自调试合格之日起12个月 |
| 延长质保（可选） | 24个月 | 与标准质保相同 | 须在下单时购买 |
| 易损件质保 | 6个月 | 密封件、轴承等 | 正常磨损除外 |
11. 包装交付
| 项目 | 详情 |
|---|
| 标准交货期 | 确认订单后6-10周 |
| 定制配置交货期 | 10-16周 |
| 国际贸易术语 | FOB上海 / CIF / DAP |
| 包装方式 | 出口木箱包装 |
| 运输方式 | 集装箱或散货船运 |
12. 询价所需资料
| 序号 | 所需信息 | 说明/示例 |
|---|
| 1 | 物料名称与特性 | 名称/粘度/含固量/腐蚀性 |
| 2 | 工作容积需求 | L/批或kg/批 |
| 3 | 桨叶形式偏好 | Sigma/Z/鱼尾 |
| 4 | 加热/冷却方式 | 电/蒸汽/导热油/冷却水 |
| 5 | 真空要求 | 是否需要真空度要求 |
| 6 | 出料方式 | 翻缸/螺杆出料 |
| 7 | 材质要求 | SS304/316L |
| 8 | 防爆等级 | 普通/防爆 |
| 9 | 控制系统 | PLC/HMI/DCS |
| 10 | 安装条件 | 厂房高度/承重/电源 |