Циклонный сепаратор
Экологическое
Циклонный пылеуловитель
Профессиональный поставщик технологического оборудования
Содержание
1. Обзор продукта
Циклонный пылеуловитель — это механическое устройство для отделения пыли, использующее центробежную силу, создаваемую вращением запылённого газа, для отделения частиц от воздушного потока. Отличается простой конструкцией без подвижных деталей, надёжной эксплуатацией и низкими затратами на обслуживание. Устройство направляет запылённый газ по касательной в цилиндрический корпус, где образуется вращающийся поток. Частицы пыли под действием центробежной силы отбрасываются к стенке и скользят вниз в бункер, а очищенный газ выходит через внутреннюю трубу. Циклонные пылеуловители обеспечивают высокую эффективность улавливания частиц крупнее 5мкм, что делает их особенно подходящими в качестве предразделителей или первичных пылеуловителей для высококонцентрированных газов. Благодаря стойкости к высоким температурам, давлению и износу, циклоны широко применяются в деревообработке, зерновой промышленности, горном деле, литейном производстве и цементной промышленности, а также как предварительная ступень перед рукавными фильтрами.
2. Принцип работы
Принцип работы циклонного пылеуловителя основан на центробежном разделении. Запылённый газ входит в цилиндрическую часть по касательной на высокой скорости, образуя интенсивный вращающийся поток. Частицы пыли под действием центробежной силы отбрасываются к стенке корпуса; при ударе о стенку они теряют кинетическую энергию и под действием гравитации и нисходящего спирального потока скользят вниз в коническую часть, попадая в бункер. Очищенный газ образует внутренний вихрь в центральной зоне и движется вверх через выхлопную трубу. Эффективность улавливания зависит от скорости газа на входе, диаметра корпуса, размера и плотности частиц пыли: более высокая скорость, меньший диаметр и более крупные частицы обеспечивают более высокую эффективность. Однако чрезмерная скорость увеличивает сопротивление и износ стенок, поэтому скорость и спецификации выбираются в зависимости от условий эксплуатации.
3. Классификация системы
3.1 Классификация по конструкции
| Тип | Конструктивная особенность | Диапазон объёма газа | Особенности |
|---|---|---|---|
| Одиночный циклон | Один циклонный корпус | 1 000~30 000м³/ч | Простая конструкция, низкое сопротивление |
| Мультициклон (параллельный) | Несколько малых циклонов параллельно | 10 000~100 000м³/ч | Большая мощность, высокая эффективность |
| Двойной циклон | Два циклонных корпуса параллельно | 5 000~50 000м³/ч | Баланс эффективности и мощности |
3.2 Классификация по эффективности
| Тип | Эффективность улавливания | Применимый размер частиц | Типичное применение |
|---|---|---|---|
| Высокоэффективный циклон | ≥95% для пыли >10мкм | >5мкм | Точное разделение, конечная ступень |
| Циклон средней эффективности | 85~95% для пыли >10мкм | >10мкм | Общее промышленное пылеулавливание |
| Предразделитель | Высокая эффективность для пыли >50мкм | >50мкм | Грубое предварительное разделение, защита последующего оборудования |
4. Подробные технические параметры
4.1 Материалы основных компонентов
| Компонент | Материал | Обработка поверхности | Характеристики |
|---|---|---|---|
| Цилиндрический корпус | Q235/SS304/Износостойкая сталь | Антикоррозийное покрытие/керамическая футеровка | Износостойкий, коррозионностойкий |
| Коническая часть | Q235/NM400 износостойкая сталь | Износостойкая футеровка | Высокая износостойкость |
| Внутренняя труба | SS304/Q235 | Полировка | Низкое сопротивление, коррозионностойкая |
| Входной патрубок | Q235/SS304 | Оптимизированная улитка | Равномерный поток, минимум турбулентности |
| Бункер | Q235 | Антикоррозийное покрытие | Сбор и хранение пыли |
| Опорная рама | Профильная сталь Q235 | Порошковое покрытие | Стабильная конструкция, высокая несущая способность |
4.2 Спецификации
| Параметр | Одиночный циклон | Мультициклон | Высокоэффективный тип |
|---|---|---|---|
| Объём газа | 1 000~30 000м³/ч | 10 000~100 000м³/ч | 3 000~50 000м³/ч |
| Скорость на входе | 14~20м/с | 12~18м/с | 18~25м/с |
| Диаметр корпуса | Ø300~Ø2000мм | Ø100~Ø250мм (элемент) | Ø300~Ø1500мм |
| Эффективность улавливания | 80~90% (>10мкм) | 85~95% (>5мкм) | ≥95% (>10мкм) |
| Гидравлическое сопротивление | 800~1500Па | 1000~2000Па | 1200~2000Па |
| Макс. температура | ≤400°C | ≤350°C | ≤400°C |
| Коэффициент подсоса | ≤3% | ≤3% | ≤2% |
| Вес оборудования | 200~3 000кг | 2 000~15 000кг | 500~5 000кг |
4.3 Показатели производительности
| Показатель | Значение | Условия испытания |
|---|---|---|
| Размер среза d50 | 3~8мкм | Стандартная пыль, номинальный режим |
| Эффективность для пыли >5мкм | 80~95% | Стандартные условия, непрерывная работа |
| Эффективность для пыли >10мкм | ≥90% | Стандартные условия, непрерывная работа |
| Сопротивление оборудования | 800~2000Па | Номинальная скорость |
| Срок службы футеровки | ≥5 лет (футерованный тип) | Нормальные условия |
| Уровень шума | ≤80дБ(А) | На расстоянии 1м |
| Коэффициент готовности | ≥99% | Годовая статистика (без подвижных частей) |
4.4 Электрические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Электропитание | 3Ф+N+PE, AC380V±10%, 50Гц |
| Двигатель дымососа | Y-серия 3-фазный / двигатель с ЧРП |
| Двигатель шлюзового питателя | YE2 серия 0,75~2,2кВт |
| Система управления | ПЛК или релейное управление (опция) |
| Датчик перепада давления | 0~3000Па (опция) |
| Безопасность | Аварийная остановка, сигнализация перегрева |
| Связь | Ethernet, RS485, Modbus (опция) |
Примечание: Корпус циклона не имеет электрических компонентов; электрическая система обеспечивает работу дымососа и устройства выгрузки.
5. Выбор основных компонентов
| Компонент | Рекомендуемый бренд | Модель | Функция |
|---|---|---|---|
| Корпус циклона | Собственное производство | CLT/A/XLP серия | Центробежное разделение пыли |
| Внутренняя труба | Собственное производство | По пропорциям корпуса | Отвод очищенного газа |
| Коническая часть | Собственное производство | Керамическая футеровка/NM400 | Направление пыли в бункер |
| Бункер | Собственное производство | Углеродистая сталь/нержавеющая | Сбор и хранение пыли |
| Шлюзовой питатель | Роторный питатель | 200×200~400×400 | Непрерывная выгрузка, шлюзование |
| Дымосос | Siping/Jindun | 4-72/Y5-47 серия | Тяга системы |
| Износостойкая футеровка | Чжэнчжоуская глинозёмная керамика | 92% глинозёмная керамика | Защита корпуса от износа |
Примечание: Бренды могут быть изменены по спецификации заказчика. Материал футеровки выбирается в зависимости от абразивности пыли.
6. Типичные области применения
Деревообработка: Пылеулавливание от шлифовальных, распилочных и фуговальных станков. Эффективное отделение стружки и опилок. Часто используется как предфильтр перед рукавными фильтрами.
Зерновая промышленность: Очистка от пыли на элеваторах, мельницах и ситах. Отделение оболочки и пыли для защиты оборудования.
Горнодобывающая промышленность: Сбор пыли от дробилок и грохотов. Футерованные модели для абразивной пыли.
Литейное производство: Пылеулавливание от дробемётных установок и систем обработки песка. Стойкость к высоким температурам и износу.
Цементная промышленность: Предварительная очистка на выходе мельниц и точках перегрузки. Снижение нагрузки на рукавные фильтры.
Химическая промышленность: Предварительное разделение газов сушилок и реакторов. Удаление крупных частиц перед тонкой фильтрацией.
7. Стандарты
проектирования и сертификация
| Категория | Номер стандарта | Название |
|---|---|---|
| Китай | GB 16297-1996 | Комплексный стандарт выбросов загрязняющих веществ |
| Международный | ISO 9001:2015 | Система менеджмента качества |
| Отраслевой | ATEX | Сертификация защиты от пылевых взрывов |
| Отраслевой | GB/T 16845-2017 | Пылеуловители — Терминология |
| Отраслевой | HJ 2020-2012 | Техническая спецификация рукавных фильтров |
| Отраслевой | CE | Директива ЕС по машинам 2006/42/EC |
8. Варианты настройки
| Опция | Описание | Применение |
|---|---|---|
| Керамическая футеровка | 92% глинозёмная керамическая плитка | Высокоабразивная пыль |
| Взрывозащищённое исполнение | Предохранительные мембраны + антистатика + Ex-двигатель | Горючая пыль (ATEX) |
| Частотно-регулируемый дымосос | Регулировка объёма газа, энергосбережение | Переменный расход газа |
| Корпус из нержавеющей стали | Конструкция из SS304/316L | Агрессивные газы / пищевые требования |
| Двухступенчатая последовательная схема | Два циклона последовательно | Высокая эффективность для мелкой пыли |
| Водяное охлаждение | Охлаждающая рубашка | Высокотемпературный газ (>400°C) |
| Система онлайн-мониторинга | Мониторинг давления/температуры/пыли | Экологический контроль |
9. Гарантийные условия
| Гарантийный пункт | Содержание гарантии |
|---|---|
| Срок гарантии на оборудование | 12 месяцев с даты приёмки |
| Гарантия на основные компоненты | Корпус/конус/футеровка: 24 месяца |
| Гарантия на дымосос | Двигатель дымососа: 24 месяца |
| Гарантия на футеровку | ≥5 лет при нормальных условиях |
| Техническое обучение | Бесплатное обучение 2~3 операторов при установке |
| Реакция сервиса | Телефонный ответ в течение 2 часов, выезд в течение 24~48 часов |
| Поставка запчастей | Гарантия 5 лет после снятия с производства |
Примечание: Бесплатный ремонт и замена при гарантийных неисправностях; гарантия на футеровку требует соблюдения регламента; повреждения по вине пользователя или форс-мажорные обстоятельства гарантией не покрываются.
10. Упаковка и доставка
| Пункт | Описание |
|---|---|
| Способ упаковки | Оборудование во влагозащитной плёнке + деревянный ящик |
| Спецификация ящика | Экспортный фанерный ящик (без фумигации) |
| Защита от влаги | Силикагель + вакуумный алюминиевый пакет |
| Защита от ударов | Пенополиэтилен + пупырчатая плёнка |
| Способ подъёма | 4-точечный верхний подъём |
| Транспорт | Авто/ж/д/морская перевозка |
Срок поставки: 30~45 рабочих дней после подписания договора и получения аванса. Монтаж и пусконаладка: Продавец направляет специалистов, 3~7 рабочих дней.
11. Информация для запроса
Для получения точного коммерческого предложения, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:
Объём газа (м³/ч) и рабочая температура
Входная концентрация пыли (г/Нм³) и распределение по размерам
Характеристики пыли (абразивность/липкость/горючесть/плотность)
Требуемая эффективность или концентрация выбросов
Ограничения пространства и размеры присоединений
Состав газа (содержание агрессивных компонентов)
Необходимость взрывозащищённого исполнения (ATEX)
Параметры электропитания и сжатого воздуха
Использование в качестве предфильтра перед рукавным фильтром
Другие особые требования