砂磨机
产品技术规格书
1. 产品概述
1.1 概述
砂磨机（珠磨机）是利用微细研磨珠在搅拌轴驱动下对浆料进行超细研磨分散的设备，广泛应用于涂料、油墨、颜料、电池材料等行业。搅拌轴上的分散盘高速旋转，带动研磨珠和浆料一起运动，研磨珠之间以及研磨珠与分散盘之间产生强烈的剪切和研磨作用，将浆料中的颗粒研磨到亚微米级。砂磨机研磨效率高、粒度分布窄、温升可控，是目前涂料和纳米材料分散研磨的主流设备。
1.2 主要特点
- 研磨细度可达亚微米级(0.1-5μm)
- 粒度分布窄均匀性好
- 研磨效率高比球磨机高10倍以上
- 密闭式操作溶剂不挥发
- 冷却夹套温升可控
- 研磨珠材质可选无污染
- 可连续研磨产能大
- 变频调速适应不同物料
1.3 文件范围
本技术规格书涵盖砂磨机的设计原理、性能参数、系统分类、核心部件选型、应用领域、设计标准与认证、定制可选配置、质保条款、包装交付及询价所需资料等内容，作为采购选型和工程技术交流的综合参考文件。
2. 工作原理
2.1 砂磨机工艺流程
砂磨机工作流程：浆料泵入→研磨室→分散盘带动研磨珠运动→研磨珠剪切研磨→分离器拦截研磨珠→浆料排出→收集。浆料从底部经隔膜泵定量泵入研磨室，搅拌轴上的分散盘高速旋转（线速度8-15m/s）带动研磨珠（0.1-2.0mm）和浆料一起运动。研磨珠之间产生强烈的剪切和研磨力，将浆料中的颗粒研磨变细。合格浆料通过顶部动态分离器（间隙0.1-0.3mm）排出，研磨珠被拦截留在研磨室内继续循环使用。
3. 系统分类
| 分类依据 | 典型型号 | 参数范围 | 适用场景 | 主要特点 |
|---|
| 实验室型 | SM-0.5, SM-2 | 容积0.5-2L | 研发/小试 | 台式结构 |
| 中试型 | SM-10, SM-30 | 容积10-30L | 中试生产 | 立式/卧式 |
| 生产型 | SM-50, SM-100, SM-200 | 容积50-200L | 大规模生产 | 大流量连续研磨 |
4. 技术参数
4.1 砂磨机主要技术参数
| 参数 | SM-0.5 | SM-2 | SM-10 | SM-30 | SM-50 | SM-100 | SM-200 |
|---|
| 研磨容积(L) | 0.5 | 2 | 10 | 30 | 50 | 100 | 200 |
| 电机功率(kW) | 0.75 | 1.5 | 5.5 | 11 | 18.5 | 30 | 55 |
| 分散盘线速度(m/s) | 8-12 | 8-12 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 | 10-15 |
| 研磨珠直径(mm) | 0.1-1.0 | 0.1-1.5 | 0.2-2.0 | 0.2-2.0 | 0.3-2.5 | 0.3-2.5 | 0.3-2.5 |
| 浆料流量(L/h) | 0.5-5 | 2-20 | 10-80 | 30-200 | 50-400 | 100-800 | 200-1500 |
| 冷却水流量(L/min) | 5 | 10 | 20 | 40 | 60 | 100 | 150 |
4.2 外形尺寸与重量
| 型号 | 长(mm) | 宽(mm) | 高(mm) | 净重(kg) | 占地面积(m²) |
|---|
| SM-0.5 | 400 | 350 | 700 | 30 | 0.14 |
| SM-2 | 500 | 400 | 900 | 60 | 0.2 |
| SM-10 | 700 | 550 | 1200 | 200 | 0.4 |
| SM-30 | 900 | 700 | 1500 | 500 | 0.6 |
| SM-50 | 1100 | 800 | 1700 | 800 | 0.9 |
| SM-100 | 1300 | 1000 | 2000 | 1500 | 1.3 |
| SM-200 | 1600 | 1200 | 2300 | 3000 | 1.9 |
5. 应用领域
| 应用领域 | 细分方向 | 特殊要求 | 代表产品 |
|---|
| 涂料 | 汽车漆/建筑漆 | 细度≤15μm | 汽车面漆 |
| 油墨 | 胶印/凹印油墨 | 细度≤5μm | UV油墨 |
| 颜料 | 有机/无机颜料 | 超细分散 | 酞菁蓝 |
| 电池 | 正负极浆料 | 纳米分散 | 三元正极浆料 |
| 纳米材料 | 纳米分散液 | 粒度≤100nm | 纳米氧化钛 |
| 医药 | 混悬剂/纳米制剂 | 无菌级 | 纳米混悬液 |
6. 核心部件选型
| 部件名称 | 功能 | 材质 | 选型要点 |
|---|
| 研磨室 | 研磨场所 | SS304/陶瓷/碳化钨 | 内壁需耐磨 |
| 分散盘 | 带动研磨珠运动 | SS304/聚氨酯/陶瓷 | 数量和形状影响研磨 |
| 动态分离器 | 拦截研磨珠 | 硬质合金/陶瓷 | 间隙0.1-0.3mm |
| 搅拌轴 | 驱动分散盘 | 40Cr/SS304 | 需做动平衡 |
| 研磨珠 | 研磨介质 | 氧化锆/硅酸锆/玻璃 | 填充率60-80% |
| 冷却夹套 | 降温 | SS304 | 通冷却水 |
| 隔膜泵 | 定量输送浆料 | PTFE隔膜 | 流量可调 |
| 控制系统 | 协调运行 | 变频器+PLC | 含温度和压力保护 |
7. 设计标准与认证
| 标准/认证 | 范围 | 合规程度 | 证书/报告 |
|---|
| GB/T相关标准 | 设计制造 | 完全合规 | 型式检验报告 |
| GMP (cGMP) | 设计、制造、文件 | 完全合规 | GMP合规证书 |
| ISO 9001:2015 | 质量管理体系 | 已认证 | ISO 9001证书 |
| CE认证 | 机械安全/EMC | 可选 | CE符合性声明 |
| FDA | 食品级/医药级 | 可选 | FDA合规文件 |
8. 定制可选配置
| 序号 | 定制项目 | 可选方案 | 默认配置 | 对交货期影响 |
|---|
| 1 | 研磨室材质 | 不锈钢/陶瓷/碳化钨 | 不锈钢 | 陶瓷+3-4周 |
| 2 | 分散盘材质 | 不锈钢/聚氨酯/陶瓷 | 聚氨酯 | 陶瓷+2周 |
| 3 | 研磨珠 | 氧化锆/硅酸锆/玻璃 | 氧化锆 | 硅酸锆+1周 |
| 4 | 分离器 | 缝隙式/筛网式 | 缝隙式 | 筛网+1周 |
| 5 | 防爆 | 普通/ExdIIBT4 | 普通 | 防爆+2-3周 |
| 6 | 自动化 | 手动/半自动/全自动 | 半自动 | 全自动+2-3周 |
9. 物料特性要求
| 物料特性 | 参数要求 | 备注 |
|---|
| 工作温度 | -40~250℃ | 取决于密封和材质 |
| 腐蚀性 | 弱腐蚀~中等腐蚀 | 强腐蚀需选316L或衬里 |
| 防爆要求 | 根据场所选择 | Zone1/Zone2不同等级 |
10. 质保条款
| 质保类别 | 期限 | 覆盖范围 | 条件 |
|---|
| 主设备质保 | 12个月 | 包括全部组件 | 自调试合格之日起12个月 |
| 延长质保（可选） | 24个月 | 与标准质保相同 | 须在下单时购买 |
| 易损件质保 | 6个月 | 密封件、轴承等 | 正常磨损除外 |
11. 包装交付
| 项目 | 详情 |
|---|
| 标准交货期 | 确认订单后6-10周 |
| 定制配置交货期 | 10-16周 |
| 国际贸易术语 | FOB上海 / CIF / DAP |
| 包装方式 | 出口木箱包装 |
| 运输方式 | 集装箱或散货船运 |
12. 询价所需资料
| 序号 | 所需信息 | 说明/示例 |
|---|
| 1 | 物料名称与特性 | 名称/粘度/固含/粒度 |
| 2 | 目标细度 | μm或nm |
| 3 | 浆料流量 | L/h |
| 4 | 研磨珠偏好 | 氧化锆/硅酸锆/玻璃 |
| 5 | 金属污染限制 | 有/无 |
| 6 | 防爆要求 | 普通/防爆 |
| 7 | 材质要求 | SS304/316L/陶瓷 |
| 8 | 安装条件 | 空间/电源/冷却水 |