طاحونة رملية

سحق

مطحنة الكرات

1. نظرة عامة على المنتج

1.1 الوصف العام

تقوم مطحنة الكرات (الرملية) بالطحن فائق النعومة وتشتيت المعاجين باستخدام كرات طحن دقيقة تحركها محور التحريك، وتُستخدم على نطاق واسع في صناعات الدهانات والأحبار والأصباغ ومواد البطاريات. تدور أقراص التشتيت على محور التحريك بسرعة عالية فتضبط حركة كرات الطحن والمعجون معاً، ويولد قص وجر شديدان بين الكرات وبينها وبين الأقراص يطحن حبيبات المعجون إلى المستوى دون الميكروني. بكفاءة طحن عالية وتوزيع ضيق لأحجام الحبيبات وارتفاع حراري قابل للتحكم، تُعد مطحنة الكرات المعدات الرئيسية لتشتيت وطحن الدهانات والمواد النانوية.

1.2 الميزات الرئيسية

نعومة طحن تصل إلى المستوى دون الميكروني (0.1-5μm)
توزيع ضيق لأحجام الحبيبات وتجانس ممتاز
كفاءة طحن أعلى من مطحنة الكرات البطيئة بأكثر من 10 أضعاف
تشغيل مغلق دون تبخر المذيب
ارتفاع حراري قابل للتحكم بفضل جاكيت التبريد
خيارات متعددة لمواد الكرات دون تلوث
طحن مستمر بإنتاجية عالية
تحكم بالتردد يناسب مواد مختلفة

1.3 نطاق المستند

تغطي هذه الوثيقة الفنية مبدأ تصميم مطحنة الكرات ومعاملات الأداء وتصنيف الأنظمة واختيار المكونات الأساسية ومجالات التطبيق ومعايير التصميم والشهادات والتجهيزات الاختيارية المخصصة وشروط الضمان والتغليف والتسليم والبيانات المطلوبة لطلب عرض السعر، لتكون مرجعاً شاملاً للشراء واختيار الطراز والتبادل الفني الهندسي.

2. مبدأ العمل

2.1 مسار عمل مطحنة الكرات

مسار عمل مطحنة الكرات: ضخ المعجون ← حجرة الطحن ← أقراص التشتيت تحرك الكرات ← قص وطحن بالكرات ← الفاصل يحجز الكرات ← تفريغ المعجون ← التجميع. يُضخ المعجون بمعدل مقنن عبر مضخة غشائية من الأسفل إلى حجرة الطحن، وتدور أقراص التشتيت على محور التحريك بسرعة عالية (سرعة محيطية 8-15m/s) فتضبط الكرات (0.1-2.0mm) والمعجون في حركة مشتركة. تنشأ بين الكرات قوى قص وجر شديدة تطحن حبيبات المعجون. يخرج المعجون المطابق عبر الفاصل الديناميكي في الأعلى (خلوص 0.1-0.3mm) بينما تُحجز الكرات داخل حجرة الطحن لتستمر في الاستخدام الدوري.

3. تصنيف النظام


نوع مخبري	SM-0.5, SM-2	سعة 0.5-2 لتر	البحث والتطوير / التجارب	هيكل مكتبي
نوع تجريبي	SM-10, SM-30	سعة 10-30 لتر	إنتاج تجريبي	عمودي / أفقي
نوع إنتاجي	SM-50, SM-100, SM-200	سعة 50-200 لتر	إنتاج واسع النطاق	طحن مستمر بتدفق كبير

4. المعلمات الفنية

4.1 المعاملات الفنية الرئيسية لمطحنة الكرات

	SM-0.5	SM-2	SM-10	SM-30	SM-50	SM-100	SM-200
سعة الطحن(لتر)	0.5	2	10	30	50	100	200
قدرة المحرك(kW)	0.75	1.5	5.5	11	18.5	30	55
السرعة المحيطية للأقراص(m/s)	8-12	8-12	10-15	10-15	10-15	10-15	10-15
قطر الكرات(mm)	0.1-1.0	0.1-1.5	0.2-2.0	0.2-2.0	0.3-2.5	0.3-2.5	0.3-2.5
تدفق المعجون(L/h)	0.5-5	2-20	10-80	30-200	50-400	100-800	200-1500
تدفق ماء التبريد(L/min)	5	10	20	40	60	100	150

4.2 الأبعاد والوزن


SM-0.5	400	350	700	30	0.14
SM-2	500	400	900	60	0.2
SM-10	700	550	1200	200	0.4
SM-30	900	700	1500	500	0.6
SM-50	1100	800	1700	800	0.9
SM-100	1300	1000	2000	1500	1.3
SM-200	1600	1200	2300	3000	1.9

5. مجالات التطبيق


الدهانات	دهانات سيارات / مبانٍ	نعومة ≤15μm	طلاء سيارات نهائي
الأحبار	أحبار أوفست / حفر	نعومة ≤5μm	أحبار UV
الأصباغ	أصباغ عضوية / غير عضوية	تشتيت فائق النعومة	أزرق الفثالوسيانين
البطاريات	معاجين الأقطاب الموجبة والسالبة	تشتيت نانوي	معجون كاثود ثلاثي
المواد النانوية	مشتتات نانوية	حجم ≤100nm	ثاني أكسيد تيتانيوم نانوي
الأدوية	مستحضرات معلقة / مستحضرات نانوية	درجة معقمة	معلق نانوي

6. اختيار المكونات الأساسية


حجرة الطحن	منطقة الطحن	SS304 / سيراميك / كربيد التنغستن	سطح داخلي مقاوم للتآكل
أقراص التشتيت	ضبط حركة الكرات	SS304 / بولي يوريثان / سيراميك	العدد والشكل يؤثران في الطحن
الفاصل الديناميكي	حجز كرات الطحن	سبيكة صلبة / سيراميك	خلوص 0.1-0.3mm
محور التحريك	إدارة دوران الأقراص	40Cr/SS304	يتطلب موازنة ديناميكية
كرات الطحن	وسط الطحن	زركونيا / سيليكات الزركونيوم / زجاج	نسبة ملء 60-80%
جاكيت التبريد	التبريد	SS304	تمرير ماء التبريد
المضخة الغشائية	نقل المعجون بمعدل مقنن	غشاء PTFE	تدفق قابل للضبط
نظام التحكم	تنسيق التشغيل	محول تردد + PLC	مع حماية للحرارة والضغط

7. معايير التصميم والشهادات


معايير GB/T	التصميم والتصنيع	مطابقة كاملة	تقرير اختبار النوع
GMP (cGMP)	التصميم والتصنيع والوثائق	مطابقة كاملة	شهادة مطابقة GMP
ISO 9001:2015	نظام إدارة الجودة	مُعتمد	شهادة ISO 9001
شهادة CE	سلامة الآلات / التوافق الكهرومغناطيسي	اختياري	إقرار مطابقة CE
FDA	درجة غذائية / طبية	اختياري	وثائق مطابقة FDA

8. التكوينات الاختيارية المخصصة


1	مادة حجرة الطحن	فولاذ مقاوم للصدأ / سيراميك / كربيد التنغستن	فولاذ مقاوم للصدأ	سيراميك +3-4 أسبوع
2	مادة الأقراص	فولاذ مقاوم للصدأ / بولي يوريثان / سيراميك	بولي يوريثان	سيراميك +2 أسبوع
3	كرات الطحن	زركونيا / سيليكات الزركونيوم / زجاج	زركونيا	سيليكات زركونيوم +1 أسبوع
4	الفاصل	فتحات / شبكة	فتحات	شبكة +1 أسبوع
5	الحماية من الانفجار	عادي / ExdIIBT4	عادي	حماية انفجار +2-3 أسبوع
6	الأتمتة	يدوي / نصف أوتوماتيكي / أوتوماتيكي كامل	نصف أوتوماتيكي	أوتوماتيكي كامل +2-3 أسبوع

9. متطلبات خصائص المادة


درجة حرارة العمل	-40~250℃	تعتمد على الإحكام والمواد
التآكل	ضعيف إلى متوسط	للتآكل القوي يُختار 316L أو بطانة
متطلبات الحماية من الانفجار	حسب منطقة التركيب	فئات Zone1/Zone2

10. شروط الضمان


ضمان المعدة الرئيسية	12 شهراً	جميع المكونات	12 شهراً من تاريخ القبول بعد التشغيل
ضمان ممتد (اختياري)	24 شهراً	نفس الضمان القياسي	يُشترى عند تقديم الطلب
ضمان قطع التآكل	6 أشهر	الإحكامات والمحامل وغيرها	لا يشمل التآكل الطبيعي

11. التعبئة والتسليم


مهلة التسليم القياسية	6-10 أسابيع بعد تأكيد الطلب
مهلة التسليم مع التجهيزات المخصصة	10-16 أسبوعاً
شروط التجارة الدولية	FOB شنغهاي / CIF / DAP
طريقة التغليف	صناديق خشبية للتصدير
وسيلة النقل	حاويات أو شحن سائب

12. المعلومات المطلوبة للاستفسار


1	اسم المادة وخصائصها	الاسم / اللزوجة / نسبة المواد الصلبة / حجم الحبيبات
2	النعومة المستهدفة	μm أو nm
3	تدفق المعجون	L/h
4	الكرات المفضلة	زركونيا / سيليكات الزركونيوم / زجاج
5	قيود التلوث المعدني	نعم / لا
6	متطلبات الحماية من الانفجار	عادي / محمي
7	متطلبات المواد	SS304/316L/سيراميك
8	ظروف التركيب	المساحة / التغذية الكهربائية / ماء التبريد

← العودة إلى معدات التكسير