Intercambiador Tubos Calor
Intercambiadores

1. Descripción general del producto
El intercambiador de calor de tubos de calor es un dispositivo de intercambio gas-gas o gas-líquido de alta eficiencia que tiene los tubos de calor como elementos centrales de transferencia. Consta de carcasa, haz de tubos de calor, placa divisoria, bocas de entrada y salida y accesorios de control. Aplicaciones típicas: recuperación de calor residual de calderas, enfriamiento de gases de combustión metalúrgicos, precalentamiento de gases químicos y recuperación de calor en sistemas de secado. Características principales: conductividad térmica efectiva excepcionalmente alta, aislamiento completo de los fluidos caliente y frío sin contaminación cruzada, excelente comportamiento isotérmico y mantenimiento sencillo gracias a la sustitución individual de los tubos.
2. Principio de funcionamiento
El tubo de calor se evacúa y se carga con un fluido de trabajo. El extremo caliente (sección evaporadora) absorbe calor del fluido de alta temperatura, vaporizando el fluido de trabajo interior, que fluye hacia el extremo frío (sección condensadora); en el extremo frío cede calor latente para calentar el fluido frío y el vapor se condensa de nuevo en líquido, regresando al extremo caliente por fuerza capilar o gravedad, en un ciclo continuo. Los fluidos frío y caliente circulan por el exterior de los tubos en lados opuestos de la placa divisoria, completamente aislados.
3. Clasificación del sistema
Según la forma estructural:
Intercambiador de tubos de calor integral: cámaras fría y caliente integradas, separadas por una placa divisoria, estructura compacta / recuperación de calor residual a temperatura media-baja
Intercambiador de tubos de calor separado: secciones evaporadora y condensadora dispuestas por separado, conectadas por tuberías de vapor/líquido / aplicaciones con espacio limitado o intercambio a distancia
Intercambiador de tubos de calor con aletas: aletas añadidas exteriormente para aumentar la superficie de transferencia / intercambio de gases, condiciones de bajo coeficiente de transferencia
4. Parámetros técnicos detallados4.1Materiales comunes
4.1 Materiales habituales
| Material | Medios aplicables | Observaciones |
|---|---|---|
| Acero al carbono Q235B/20G | Gases de combustión, aire (<350 ℃) | Configuración básica, bajo coste |
| Acero inoxidable304 | Gases de combustión corrosivos, gas orgánico | Preferido por su resistencia a la corrosión |
| Acero inoxidable316L | Gas químico fuertemente corrosivo | Condiciones de trabajo especiales |
| Acero ND (09CrCuSb) | Gases de combustión con azufre (resistente a la corrosión por punto de rocío a baja temperatura) | Recomendado para la recuperación de calor residual en el extremo final de calderas |
4.2 Tabla de especificaciones típicas
| Carga térmica (kW) | Caudal de gas (m³/h) | Diámetro del tubo de calor | Disposición de los tubos | Área de transferencia de calor (m²) |
|---|---|---|---|---|
| 50~500 | 1000~8000 | Φ25~Φ32 | Escalonada/en línea | 10~80 |
| 500~2000 | 8000~30000 | Φ32~Φ38 | Escalonada | 80~300 |
| 2000~5000 | 30000~80000 | Φ38~Φ51 | Escalonada | 300~1000 |
4.3 Condiciones de diseño y rendimiento
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Temperatura de diseño | Temperatura normal~450 ℃ (depende del fluido y del material) |
| Presión de diseño | Atmosférica o ligera sobrepresión (normalmente -5 kPa~+20 kPa) |
| Eficiencia de intercambio térmico | 40 %~70 % (según la disposición del proceso) |
| Caída de Presión | Lado caliente/frío: 300~800 Pa (puede diseñarse <500 Pa) |
5. Parámetros eléctricos
| Región | Voltaje | Frecuencia |
|---|---|---|
| China/Rusia/Asia Central | 380V | 50Hz |
| Medio Oriente/Sudeste Asiático/África | 400V/415V | 50Hz |
| Corea del Sur | 380V | 60Hz |
| América (si se requiere) | 440V/480V | 60Hz |
| Nota: los tubos de calor no consumen energía; los parámetros eléctricos solo aplican a los sopladores de hollín o a los instrumentos. |
6. Selección de componentes principales
| Componente | Marca/Material | Características y aplicaciones |
|---|---|---|
| Tubo de calor | Procesamiento a medida | Acero al carbono-agua/acero-Dowtherm/acero inoxidable, alto flujo térmico radial |
| Aletas | Procesamiento a medida | Aletas soldadas por alta frecuencia/laminadas/enrolladas en L, mejoran la transferencia del lado del gas |
| Cuerpo | Procesamiento a medida | Acero al carbono/acero inoxidable, diseño con aislamiento interno/externo |
| Soplador de hollín | Estándar nacional | Soplado de hollín acústico/con vapor, evita la acumulación de cenizas |
7. Campos de aplicación típicos
Industria eléctrica: recuperación de calor residual de los gases de escape de calderas
Industria metalúrgica: enfriamiento y recuperación del gas de hornos de calentamiento y altos hornos
Industria química: precalentamiento y enfriamiento de gases de reacción
Materiales de construcción: recuperación de calor residual de los gases de cola de hornos
8. Normas de diseño y certificaciones
| Estándar | Descripción |
|---|---|
| GB150-2011 | Recipientes a presión (aplicación de la carcasa) |
| HGT 20581-2011 | Intercambiadores de calor tubulares de acero (aplicación básica) |
| ISO9001:2015 | Sistema de gestión de calidad |
| CE / EAC / GOST-R | Disponible bajo pedido para pedidos internacionales |
9. Configuraciones opcionales personalizadas
| Opción | Detalles |
|---|---|
| Material del tubo y fluido | Acero al carbono-agua/cobre-agua/acero-Dowtherm (para >350 ℃) |
| Tipo de aleta | Soldadas por alta frecuencia/con soldadura fuerte de níquel/enrolladas en L |
| Sistema de soplado de hollín | Soplador de hollín acústico/de vapor / eliminación de polvo por sacudidas |
| Estructura de aislamiento | Aislamiento interno/externo (lana de roca / lana de silicato de aluminio con revestimiento de chapa de acero) |
10. Términos de garantía
| Estado del equipo | Período de garantía | Alcance de la garantía |
|---|---|---|
| Nuevo | 12meses | Estructura de la carcasa, rendimiento de transferencia de los tubos de calor, sellado de la placa tubular |
| Reacondicionado | 6meses | Estructura de la carcasa, rendimiento de transferencia de los tubos de calor, sellado de la placa tubular |
| Ocioso | 3meses | Componentes funcionales principales |
11. Embalaje y entrega
| Artículo | Método de embalaje |
|---|---|
| Cuerpo | Atada con fleje de acero desnuda o envuelta con lona |
| Conjunto de tubos de calor | Embalaje fijo en cajón de madera, antideformación |
| Instrumentos / sopladores de hollín | Embalaje sellado impermeable en cajas de madera |
| Enviado en contenedor o buque granelero. Se dispone de guía de instalación in situ. |
12. Información requerida para la consulta
12. Información necesaria para la consulta Nombre del fluido frío/caliente, caudal, temperaturas de entrada y salida, pérdida de presión admisible; corrosividad y contenido de polvo del fluido; límites de espacio para la instalación; si se necesita un sistema de soplado de hollín; preferencia de estado del equipo (nuevo/reacondicionado/sin uso); condiciones de entrega (FOB/CIF/DDP); puerto de destino.