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热管换热器

换热设备

热管换热器

热管换热器

1. 产品概述

热管换热器是利用热管作为核心传热元件的高效气-气或气-液换热设备。由壳体、热管束、中隔板、进出口接管及控制附件组成。广泛适用于:锅炉余热回收、冶金烟气冷却、化工气体预热、干燥系统热回收等场景。设备特点:导热系数极高、冷热流体完全隔离无串漏、等温性好、可单根更换维护方便。

2. 工作原理

热管内部抽真空后充注工质。热端(蒸发段)吸收高温流体热量,管内工质受热汽化流向冷端(冷凝段);在冷端释放潜热加热冷流体,工质凝结成液体,在毛细力或重力作用下回流至热端,周而复始循环传热。冷热流体分别在隔板两侧的管外流动,完全隔离。

3. 系统分类

按结构形式划分:

整体式热管换热器:冷热腔一体,中隔板分隔,结构紧凑 / 中低温余热回收

分离式热管换热器:蒸发段与冷凝段分开布置,汽液管连接 / 布置受限、远距离换热工况

翅片管式热管换热器:管外加装翅片,增加换热面积 / 气体换热、低传热系数工况

4. 详细技术参数

4.1 常用材质

材质适用介质备注
碳钢Q235B/20G烟气、空气(<350℃)基础配置,成本低
304不锈钢腐蚀性烟气、有机气体耐腐蚀首选
316L不锈钢强腐蚀性化工气体特殊工况选配
ND钢(09CrCuSb)含硫烟气(耐低温露点腐蚀)锅炉尾部余热推荐

4.2 典型规格表

换热量 (kW)烟气流量 (m³/h)热管直径热管排布方式换热面积 (m²)
50~5001000~8000Φ25~Φ32错排/顺排10~80
500~20008000~30000Φ32~Φ38错排80~300
2000~500030000~80000Φ38~Φ51错排300~1000

4.3 设计工况与性能指标

参数规格
设计温度常温~450℃(根据工质与材质定)
设计压力常压或微正压(通常-5kPa~+20kPa)
换热效率40%~70%(视流程安排而定)
压降热侧/冷侧:300~800Pa(可设计控制在500Pa内)

5. 电气参数

适用地区电压频率
中国/俄罗斯/中亚380V50Hz
中东/东南亚/非洲400V / 415V50Hz
韩国380V60Hz
美洲(如有需求)440V / 480V60Hz
注:热管本体无动力消耗,电气参数仅针对配套吹灰器或测控元件。

6. 核心部件选型

部件名称常用品牌/材质特点及应用
热管定制加工碳钢-水/钢-导热姆/不锈钢,径向热流密度大
翅片定制加工高频焊翅片/绕片/轧片,强化气侧换热
壳体定制加工碳钢/不锈钢内保温/外保温设计
吹灰装置国标型声波/蒸汽吹灰,防止积灰

7. 典型应用领域

电力行业:锅炉排烟余热回收

冶金行业:加热炉、高炉烟气冷却与余热回收

化工行业:反应气体预热与冷却

建材行业:窑炉尾气余热回收

8. 设计标准与认证

标准说明
GB 150-2011压力容器(壳体适用)
HGT 20581-2011钢制管壳式换热器(基体适用)
ISO 9001:2015质量管理体系
CE / EAC / GOST-R国际订单可按需办理

9. 定制可选配置

可选项详情
热管材质及工质碳钢-水/铜-水/钢-导热姆(适用于>350℃)
翅片型式高频焊翅片/镍基钎焊翅片/L型绕片
吹灰系统声波吹灰器/蒸汽吹灰器/振打除尘
保温结构内保温/外保温(岩棉/硅酸铝外包彩钢)

10. 质保条款

设备状态质保期质保范围
全新设备12个月壳体结构、热管传热性能、管板密封
翻新设备6个月壳体结构、热管传热性能、管板密封
闲置设备3个月主要功能部件

11. 包装与交付

项目包装方式
壳体钢带打捆裸装或防雨布包裹
热管组件木箱固定包装,防变形
仪表/吹灰器防水密封包装后装入木箱
集装箱或散货船运输。可提供现场安装指导。

12. 询价所需提供资料

冷/热流体名称、流量、进出口温度、允许压降;流体腐蚀性及含尘量;安装空间限制;是否需要配套吹灰系统;设备状态偏好(全新/翻新/闲置);交货条款(FOB/CIF/DDP);目的港。