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Condensador Discos Esmaltado

Intercambiadores

1. Descripción del producto

Condensador Discos Esmaltado

Condensador de Placas Vitrificado

El condensador de placas vitrificado es una unidad de condensación e intercambio térmico de tipo placas con cuerpo de acero al carbono recubierto por una densa capa de esmalte vítreo. Consta de varias placas de intercambio térmico vitrificadas apiladas en conjunto; entre placas adyacentes se forman canales de gas y canales de agua de refrigeración, y el gas corrosivo y el agua de refrigeración circulan en contracorriente por canales vecinos para realizar el intercambio térmico de condensación.

Aplicable ampliamente a: condensación de gases ácidos en la industria química, condensación de vapores de disolventes corrosivos en la industria farmacéutica, condensación y recuperación de gases de escape en la industria de plaguicidas, recuperación de disolventes en la industria de colorantes y pinturas, etc.

2. Principio de funcionamiento

Características del equipo: excelente resistencia a ácidos y álcalis fuertes, placas sustituibles individualmente, coste de mantenimiento relativamente bajo, estructura compacta y de pequeña superficie ocupada, y vulnerabilidad a la congelación si queda inactivo en invierno sin drenar el líquido.

El gas corrosivo entra en el canal de gas desde la parte superior del condensador y fluye hacia abajo. El agua de refrigeración entra en el canal de agua desde la parte inferior y fluye hacia arriba, logrando un intercambio térmico en contracorriente con el gas. Al entrar en contacto con la superficie vitrificada de la placa, el gas cede calor latente y se condensa formando una película líquida que desciende por la pared de la placa, se recoge y se descarga por la salida de condensado inferior. El agua de refrigeración, tras absorber el calor, se descarga por la parte superior. Cada placa vitrificada cumple simultáneamente la función de aislar los medios corrosivos y transferir calor.

3. Clasificación del sistema

TipoCaracterísticasAplicación
Tipo de orificio únicoUn orificio circular por placa, el gas y el agua de refrigeración pasan alternativamenteDiseño antiguo, superficie de flujo relativamente menor
Tipo de orificios múltiplesVarios orificios circulares por placa, superficie de flujo ampliadaDiseño más reciente, mayor eficiencia de intercambio térmico, mayor capacidad de procesamiento
TipoCaracterísticasAplicación
Condensación de un solo pasoEl gas pasa una sola vez para completar la condensaciónCarga de condensación pequeña, gran diferencia de temperatura de condensación
Condensación de varios pasosEl gas pasa varias veces en sentido alterno, aumentando el tiempo de condensaciónCarga de condensación grande, se requiere mayor eficiencia de condensación

4. Parámetros técnicos detallados

4.1 Propiedades de la capa de esmalte

ArtículoEspecificación
Espesor del esmalte0.8~1.2mm
Rango de temperatura-5 °C~200 °C
Ensayo de rigidez dieléctricaEnsayo de chispa de alta frecuencia de 20 kV, sin perforación
Dureza superficialDureza Mohs 6,0~6,5

4.2 Material base

MaterialAplicaciónObservaciones
Acero al carbono Q235BCondiciones generales, esmalte como capa anticorrosiónMetal base más utilizado
Acero para recipientes Q345RCondiciones con ciertos requisitos de presiónFabricado según normas de recipientes a presión

4.3 Especificaciones típicas del condensador de placas esmaltadas

Especificación (diámetro×número de capas)Diámetro de la placa (mm)Número de placasSuperficie de intercambio térmico (m²)Presión nominalBoca de agua de refrigeraciónBoca de gas
Φ300×10300103~4AtmosféricaDN25~DN32DN40~DN50
Φ400×15400156~8AtmosféricaDN32~DN40DN50~DN65
Φ500×205002010~14AtmosféricaDN40~DN50DN65~DN80
Φ600×256002516~22AtmosféricaDN50~DN65DN80~DN100
Φ700×307003022~30AtmosféricaDN50~DN65DN80~DN100
Φ800×358003530~40AtmosféricaDN65~DN80DN100~DN150
Φ1000×4010004040~55AtmosféricaDN65~DN80DN100~DN150

Nota: la superficie real de intercambio térmico puede variar según el tipo de placa (orificio único/múltiple), la separación, el número de pasos, etc. Se admite personalización. La tabla anterior muestra configuraciones habituales.

4.4 Condiciones de diseño e indicadores de rendimiento

ParámetroEspecificación
Presión de diseñoAtmosférica (normalmente no superior a 0,05 MPa)
Temperatura de diseño-5 °C~200 °C
Separación entre placas10~20 mm (determinada por los medios y el caudal)
Método de selladoSellado mediante junta resistente a ácidos y álcalis entre placas
Tipo de soporteSoporte de patas / soporte de bastidor
Tratamiento de superficiePintura antioxidante en la pared exterior

4.5 Parámetros eléctricos

Los condensadores de placas vitrificados estándar no tienen requisitos eléctricos.

5. Selección de componentes principales

ComponenteMarcas habitualesCaracterísticas y aplicación
Junta entre placasMarcas nacionales de calidadJunta de caucho resistente a ácidos y álcalis o junta envuelta en PTFE, requiere inspección y sustitución periódicas
Dispositivo de aprieteMarcas nacionales de calidadApriete por tornillos o por tirantes, garantiza el sellado entre placas
Bridas de entrada/salidaMarcas nacionales de calidadSegún la norma HG/T 20592 o los requisitos del cliente

El cliente puede especificar sus marcas preferidas. En el caso de equipos de segunda mano, la disponibilidad depende del inventario.

6. Campos de aplicación típicos

Industria química: condensación de gas de ácido clorhídrico, condensación de niebla de ácido sulfúrico, condensación de gas de cloro, condensación de vapor de ácidos orgánicos

Industria farmacéutica: condensación y recuperación de vapores de disolventes corrosivos

Industria de plaguicidas: condensación y recuperación de gases de escape de producción

Industria de colorantes y pinturas: condensación y recuperación de vapores de disolventes orgánicos

Química fina: condensación de diversos gases corrosivos

7. Normas de diseño y certificaciones

EstándarDescripción
GB/T25001-2010Condiciones técnicas de equipos vitrificados (China)
GB/T7995-2005Método de ensayo de resistencia al impacto mecánico del revestimiento vítreo
GB/T7997-2005Método de medición del espesor del revestimiento vítreo
GB/T7998-2005Determinación de la resistencia a la corrosión del revestimiento vítreo al ácido clorhídrico en ebullición
ISO9001:2015Sistema de gestión de calidad
CEDisponible bajo pedido para pedidos internacionales
EACDisponible bajo pedido para los mercados de Rusia y Asia Central
GOST-RDisponible bajo pedido para el mercado ruso

8. Configuraciones opcionales personalizadas

OpciónDetalles
Tipo de placaOrificio único / orificios múltiples
Número de capas y diámetroDeterminado por el requisito de superficie de intercambio térmico
Número de pasosUn paso / varios pasos
Material de la juntaCaucho resistente a ácidos / junta envuelta en PTFE
Tamaño de las bocas de entrada/salidaAdaptado a la tubería de proceso
Tipo de soporteSoporte de patas / soporte de bastidor
Aislamiento exteriorAislamiento de lana de roca + revestimiento de acero inoxidable o chapa de acero
Configuración anticongelanteVálvula de drenaje, conexión de purga (drenar y proteger contra la congelación cuando esté inactivo en invierno)

9. Condiciones de garantía

Estado del equipoPeríodo de garantíaAlcance de la garantía
Equipo nuevo12mesesCapa de esmalte de las placas vitrificadas, juntas de sellado, dispositivo de apriete, bridas de entrada/salida
Equipo reacondicionado6mesesCapa de esmalte de las placas vitrificadas, juntas de sellado, dispositivo de apriete, bridas de entrada/salida
Equipos de segunda mano (suministro tal cual)3mesesSin daños adicionales en la capa de esmalte, componentes funcionales principales

Nota especial sobre el revestimiento vítreo: el envejecimiento natural del revestimiento vítreo durante el uso normal dentro del periodo de garantía no está cubierto. Los daños causados por un uso indebido, como choque térmico (diferencia de temperatura superior a 110 °C), impacto mecánico o rayado con objetos duros, no están cubiertos. Los daños por congelación debidos a no drenar el líquido acumulado cuando el equipo está inactivo en invierno no están cubiertos.

Las condiciones finales de garantía están sujetas al contrato. Todos los pedidos incluyen guía de instalación y asistencia remota para la puesta en marcha.

10. Embalaje y entrega

ArtículoMétodo de embalaje
Placas vitrificadas (sueltas)Embalaje individual en caja de madera por placa, con amortiguación y protección de separación entre placas
Unidad ensambladaEmbalaje desnudo con fijación mediante flejes de acero, protección de las caras de brida
Accesorios/juntasEmbalaje en caja de madera o cartón

Estimación de capacidad de contenedor (solo referencia, sujeta a la configuración real):

Por debajo de Φ500×20: aproximadamente 1-2 juegos por contenedor 20'GP

Φ500×20~Φ700×30: aproximadamente 1-2 juegos por contenedor 40'HQ

Por encima de Φ700×30: transporte en buque granelero

Servicio de instalación: se dispone de guía de instalación in situ. Los condensadores de placas vitrificados requieren montaje placa por placa, instalación de juntas y apriete, que deben realizarse bajo supervisión técnica.

11. Información requerida para la consulta

Para obtener un presupuesto exacto, facilite la siguiente información:

Nombre del gas a condensar, composición, caudal o carga de condensación

Temperatura y presión del gas a condensar

Tipo de medio de refrigeración (agua de refrigeración/otro) y temperaturas de entrada y salida

Temperatura de salida requerida del condensado

Superficie de intercambio térmico requerida (si se conoce)

Preferencia de tipo de placa: orificio único / orificios múltiples

Requisitos del material de la junta entre placas

Si se necesita aislamiento

Si se necesita protección anticongelante (condiciones de inactividad en invierno)

Preferencia de estado del equipo: nuevo / reacondicionado / de segunda mano

Rango de presupuesto y marca preferida (si procede)

Condiciones de entrega: FOB/CIF/DDP

Puerto de destino o dirección de entrega (para el cálculo del flete)