مكثف قرصي مطلي
مبادلات حرارية
1. نظرة عامة على المنتج
مكثف صفائح مبطن بالمينا
مكثف الصفائح المبطن بالمينا هو وحدة تبادل حراري وتكثيف من نوع الصفائح، بهيكل من الفولاذ الكربوني مغطى بطبقة كثيفة من المينا الزجاجية. يتكون من عدة صفائح حرارية مبطنة بالمينا مجمعة على شكل رزم، وتتشكل بين الصفائح المتجاورة ممرات للغاز وأخرى لمياه التبريد، ويتدفق الغاز المسبب للتآكل ومياه التبريد في اتجاهين متعاكسين عبر الممرات المتجاورة لإتمام التبادل الحراري التكثيفي.
ينطبق على نطاق واسع في: تكثيف الغازات الحمضية في الصناعة الكيميائية، وتكثيف أبخرة المذيبات المسببة للتآكل في الصناعة الصيدلانية، وتكثيف واسترجاع الغازات المنبعثة في صناعة المبيدات، واسترجاع المذيبات في صناعة الأصباغ والطلاء، وغيرها.
2. مبدأ العمل
خصائص المعدات: مقاومة ممتازة للأحماض والقلويات القوية، وإمكانية استبدال الصفائح واحداً بواحد، وتكلفة صيانة منخفضة نسبياً، وبنية مدمجة بمساحة أرضية صغيرة، مع ضرورة تصريف السوائل عند التوقف شتاءً لتجنب خطر التجمد.
يدخل الغاز المسبب للتآكل إلى ممر الغاز من أعلى المكثف ويتدفق نحو الأسفل. وتدخل مياه التبريد إلى ممر مياه التبريد من الأسفل وتتدفق نحو الأعلى، محققةً تبادلاً حرارياً عكسياً مع الغاز. وعند ملامسة سطح الصفيحة المبطنة بالمينا، يتحرر من الغاز الحرارة الكامنة ويتكثف على شكل طبقة سائلة تنزلق على جدار الصفيحة، ثم تتجمع وتُصرَّف من مخرج المكثفات السفلي. وتُصرَّف مياه التبريد من الأعلى بعد امتصاص الحرارة. وتقوم كل صفيحة مبطنة بالمينا في آنٍ واحد بعزل الوسائط المسببة للتآكل ونقل الحرارة.
3. تصنيف النظام
| النوع | الخصائص | التطبيق |
|---|---|---|
| نوع الفتحة الواحدة | فتحة دائرية واحدة في كل صفيحة، ويمر عبرها الغاز ومياه التبريد بالتناوب | تصميم قديم، مساحة مرور أصغر نسبياً |
| نوع الفتحات المتعددة | فتحات دائرية متعددة في كل صفيحة، مساحة مرور مكبرة | تصميم جديد، كفاءة تبادل حراري أعلى، قدرة معالجة أكبر |
| النوع | الخصائص | التطبيق |
|---|---|---|
| تكثيف مسار واحد | يمرر الغاز مرة واحدة لإتمام التكثيف | حمل تكثيف صغير، فرق درجة حرارة تكثيف كبير |
| تكثيف مسارات متعددة | يمرر الغاز ذهاباً وإياباً عدة مرات، يزيد من وقت التكثيف | حمل تكثيف كبير، يتطلب كفاءة تكثيف أعلى |
4. المعلمات الفنية التفصيلية
4.1 خصائص طبقة المينا
| البند | المواصفات |
|---|---|
| سماكة طبقة المينا | 0.8～1.2 مم |
| نطاق درجة الحرارة | -5°C～200°C |
| اختبار العزل الكهربائي | اختبار شرارة عالية التردد 20 كيلوفولت بدون اختراق |
| صلابة السطح | صلابة موس 6.0～6.5 |
4.2 المادة الأساسية
| المادة | التطبيق | ملاحظات |
|---|---|---|
| فولاذ كربوني Q235B | ظروف عامة، المينا كطبقة مقاومة للتآكل | مادة القاعدة الأكثر استخداماً |
| فولاذ أوعية Q345R | ظروف بمتطلبات ضغط معينة | التصنيع حسب معايير الأوعية المضغوطة |
4.3 المواصفات النموذجية لمكثف الألواح المينا
| المواصفات (قطر×عدد الطبقات) | قطر الصفيحة (مم) | عدد الصفائح | مساحة التبادل (م²) | الضغط الاسمي | فتحة مياه التبريد | فتحة الغاز |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Φ300×10 | 300 | 10 | 3～4 | ضغط جوي | DN25～DN32 | DN40～DN50 |
| Φ400×15 | 400 | 15 | 6～8 | ضغط جوي | DN32～DN40 | DN50～DN65 |
| Φ500×20 | 500 | 20 | 10～14 | ضغط جوي | DN40～DN50 | DN65～DN80 |
| Φ600×25 | 600 | 25 | 16～22 | ضغط جوي | DN50～DN65 | DN80～DN100 |
| Φ700×30 | 700 | 30 | 22～30 | ضغط جوي | DN50～DN65 | DN80～DN100 |
| Φ800×35 | 800 | 35 | 30～40 | ضغط جوي | DN65～DN80 | DN100～DN150 |
| Φ1000×40 | 1000 | 40 | 40～55 | ضغط جوي | DN65～DN80 | DN100～DN150 |
ملاحظة: المساحة الفعلية قد تختلف حسب نوع الصفائح والمسافة بينها وعدد المسارات وغيرها. التخصيص متاح.
4.4 ظروف التصميم ومؤشرات الأداء
| المعامل | المواصفات |
|---|---|
| ضغط التصميم | ضغط جوي (عادة لا يتجاوز 0.05 ميجاباسكال) |
| درجة حرارة التصميم | -5°C～200°C |
| المسافة بين الصفائح | 10～20 مم |
| طريقة الإحكام | إحكام بحشيات مقاومة للأحماض والقلويات بين الصفائح |
| نوع الدعامات | دعامات أرجل / دعامات هيكلية |
| معالجة السطح | طلاء مضاد للصدأ خارجياً |
4.5 المعلمات الكهربائية
المكثف المبطن بالمينا القياسي لا يحتاج كهرباء.
5. اختيار المكونات الأساسية
| المكون | العلامات التجارية الشائعة | الخصائص والتطبيق |
|---|---|---|
| الحشية بين الصفائح | علامات محلية جيدة | حشية مطاطية مقاومة للأحماض والقلويات أو حشية مغلفة PTFE، تتطلب فحصاً واستبدالاً دورياً |
| جهاز الضغط | علامات محلية جيدة | ضغط بالبراغي أو بالقضبان، يضمن العزل بين الصفائح |
| الفلانشات | علامات محلية جيدة | حسب معيار HG/T 20592 أو حسب متطلبات العميل |
يمكن للعميل تحديد تفضيلات العلامة التجارية. للمعدات المعاد تأهيلها، التوفر يعتمد على المخزون.
6. مجالات التطبيق النموذجية
الصناعة الكيميائية: تكثيف غاز حمض الهيدروكلوريك، تكثيف ضباب حمض الكبريتيك، تكثيف غاز الكلور، تكثيف أبخرة الأحماض العضوية
الصناعة الصيدلانية: تكثيف واسترجاع أبخرة المذيبات المسببة للتآكل
صناعة المبيدات: تكثيف واسترجاع الغازات المنبعثة من الإنتاج
الأصباغ والطلاء: تكثيف واسترجاع أبخرة المذيبات العضوية
الكيمياء الدقيقة: تكثيف غازات مسببة للتآكل متنوعة
7. معايير التصميم والشهادات
| المعيار | الوصف |
|---|---|
| GB/T 25001-2010 | الشروط الفنية للمعدات المطلية بالمينا (الصين) |
| GB/T 7995-2005 | طريقة اختبار مقاومة الصدمة الميكانيكية لطبقة المينا |
| GB/T 7997-2005 | طريقة قياس سماكة طبقة المينا |
| GB/T 7998-2005 | تحديد مقاومة التآكل لطبقة المينا تجاه حمض الهيدروكلوريك المغلي |
| ISO 9001:2015 | نظام إدارة الجودة |
| CE | متاح عند الطلب للطلبات الدولية |
| EAC | متاح عند الطلب لأسواق روسيا وآسيا الوسطى |
| GOST-R | متاح عند الطلب للسوق الروسي |
8. التكوينات الاختيارية المخصصة
| الخيار | التفاصيل |
|---|---|
| نوع الصفائح | فتحة واحدة / فتحات متعددة |
| عدد الطبقات والقطر | يحدد حسب متطلبات مساحة التبادل الحراري |
| عدد المسارات | مسار واحد / مسارات متعددة |
| مادة الحشيات | مطاط مقاوم للأحماض / حشية مغلفة PTFE |
| قطر الفتحات | يتوافق مع شبكة الأنابيب العملية |
| نوع الدعامات | دعامات أرجل / دعامات هيكلية |
| العزل الخارجي | عزل بصوف صخري + غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ أو صاج ملون |
| الحماية من التجمد | صمام تصريف، فتحة نفخ (تصريف وحماية من التجمد عند التوقف شتاءً) |
9. شروط الضمان
| حالة المعدات | فترة الضمان | نطاق الضمان |
|---|---|---|
| معدات جديدة | 12 شهراً | طبقة مينا الصفائح، الحشيات، جهاز الضغط، الفلانشات |
| معدات معاد تأهيلها | 6 أشهر | طبقة مينا الصفائح، الحشيات، جهاز الضغط، الفلانشات |
| معدات مستعملة (التوريد كما هي) | 3 أشهر | عدم وجود أضرار إضافية لطبقة المينا، المكونات الرئيسية |
ملاحظة خاصة: الشيخوخة الطبيعية لطبقة المينا أثناء الاستخدام العادي ضمن فترة الضمان لا يشملها الضمان. الأضرار الناتجة عن الاستخدام غير السليم: الصدمة الحرارية (فرق درجة الحرارة يتجاوز 110°C)، الاصطدام الميكانيكي، الخدش — لا يشملها الضمان. أضرار التجمد الناتجة عن عدم تصريف السائل عند التوقف شتاءً لا يشملها الضمان.
شروط الضمان النهائية تخضع للعقد. جميع الطلبات تشمل توجيهات التركيب وبدء التشغيل عن بُعد.
10. التعبئة والتسليم
| البند | طريقة التعبئة |
|---|---|
| الصفائح المطلية بالمينا (غير مجمعة) | تعبئة في صناديق خشبية منفصلة لكل صفيحة، حشوات عزل بين الصفائح للحماية |
| الوحدة المجمعة | توريد مكشوف مع تثبيت بأحزمة فولاذية، حماية الفلانشات |
| الملحقات / الحشيات | صندوق خشبي أو كرتون |
تقدير سعة الحاوية (للإشارة فقط):
حتى Φ500×20: تقريباً 1-2 وحدة في حاوية 20'GP
Φ500×20～Φ700×30: تقريباً 1-2 وحدة في حاوية 40'HQ
أكثر من Φ700×30: شحن سائب
خدمة التركيب: تتوفر إرشادات التركيب في الموقع. يحتاج المكثف المبطن بالمينا إلى تجميع الصفائح واحدة تلو الأخرى مع تركيب الحشيات والضغط، ويُوصى بتنفيذ ذلك تحت إشراف فني متخصص.
11. المعلومات المطلوبة لطلب السعر
للحصول على عرض أسعار دقيق، يرجى توفير المعلومات التالية:
اسم الغاز المتكثف، التركيب، معدل التدفق أو الحمل الحراري
درجة حرارة وضغط الغاز المتكثف
نوع وسط التبريد (ماء تبريد / غيره) ودرجة الحرارة عند الدخول/الخروج
درجة حرارة المكثف المطلوبة عند الخروج
مساحة التبادل الحراري المطلوبة (إن كانت معروفة)
تفضيل نوع الصفائح: فتحة واحدة / فتحات متعددة
متطلبات مادة الحشيات بين الصفائح
هل تتطلب عزلاً حرارياً
هل تتطلب حماية من التجمد (ظروف التوقف شتاءً)
تفضيل حالة المعدات: جديدة / مُعاد تأهيلها / مستعملة (كما هي)
نطاق الميزانية وتفضيلات العلامة التجارية (إن وجدت)
شروط التسليم: FOB/CIF/DDP
ميناء الوجهة أو عنوان التسليم (لحساب الشحن)