
Molino de Chorro
1. Descripción del producto
1.1 Descripción general
El molino de chorro logra una molienda ultrafina acelerando las partículas en una corriente de gas de alta velocidad para que colisionen entre sí; al no tener piezas mecánicas de molienda, es una de las máquinas principales para producir polvos ultrafinos (1-45μm). El gas de alta velocidad (aire comprimido de 0.6-1.0MPa o vapor sobrecalentado) se acelera a 2-3 veces la velocidad del sonido a través de las toberas, y las partículas arrastradas en la corriente colisionan y se fracturan tras ser aceleradas. La rueda clasificadora integrada proporciona una clasificación en tiempo real: las partículas finas calificadas son arrastradas por el flujo de aire para su recolección, mientras las partículas gruesas regresan para una molienda adicional. El molino de chorro es particularmente adecuado para la molienda ultrafina de materiales duros, de alta pureza y de bajo punto de fusión, sin contaminación y con un bajo aumento de temperatura.
1.2 Características principales
- Molienda ultrafina con tamaño de partícula controlable de 1-45μm
- Sin piezas mecánicas de molienda — sin contaminación
- Molienda por colisión con chorros de aire con bajo aumento de temperatura
- Rueda clasificadora integrada para clasificación en tiempo real
- Adecuado para materiales duros y de bajo punto de fusión
- Operación totalmente cerrada y sin polvo
- Opción de gas inerte para protección contra explosiones
- Alto grado de automatización
1.3 Alcance del documento
Esta especificación abarca el principio de diseño, los parámetros de rendimiento, la clasificación del sistema, la selección de componentes clave, los campos de aplicación, las normas de diseño y certificaciones, las configuraciones opcionales personalizadas, los términos de garantía, el embalaje y la entrega, y la información requerida para una consulta. Sirve como referencia integral para la adquisición, la selección de modelo y el intercambio técnico.
2. Principio de funcionamiento
2.1 Flujo de proceso del Molino de Chorro
Flujo de proceso del molino de chorro: aire comprimido → acelerado a flujo supersónico a través de las toberas → el material se acelera → las partículas colisionan y se fracturan → clasificación por la rueda clasificadora integrada → las partículas finas calificadas entran al colector → las partículas gruesas regresan para una molienda adicional. El aire comprimido se inyecta en la cámara de molienda a través de 3-6 toberas en ángulos específicos, formando un campo de flujo turbulento de alta velocidad. Las partículas se aceleran a varios cientos de m/s en el vórtice y se muelen entre sí al impactar. La rueda clasificadora integrada gira a alta velocidad (hasta más de 10000 rpm) y clasifica las partículas bajo la acción combinada de la fuerza centrífuga y el arrastre del gas. Las partículas finas calificadas pasan por el clasificador hacia el separador ciclónico y el colector de bolsa.
3. Clasificación del sistema
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| Pequeño | MQW-10, MQW-30 | Consumo de aire 1-3m³/min | Laboratorio / ensayos de laboratorio | Diseño de sobremesa |
| Mediano | MQW-100, MQW-300 | Consumo de aire 6-15m³/min | Producción piloto / a pequeña escala | Con rueda clasificadora |
| Grande | MQW-600, MQW-1000 | Consumo de aire 20-40m³/min | Producción a gran escala | Diseño multitobera |
4. Parámetros técnicos
4.1 Parámetros técnicos principales del Molino de Chorro
| MQW-10 | MQW-30 | MQW-100 | MQW-300 | MQW-600 | MQW-1000 |
| Capacidad(kg/h) | 0.5-5 | 2-20 | 10-80 | 30-200 | 80-500 | 150-800 |
| Fineza de molienda(d50μm) | 1-45 | 1-45 | 1-45 | 1-45 | 1-45 | 1-45 |
| Consumo de aire(m³/min) | 1 | 3 | 6 | 15 | 25 | 40 |
| Presión de trabajo(MPa) | 0.6-1.0 | 0.6-1.0 | 0.6-1.0 | 0.6-1.0 | 0.6-1.0 | 0.6-1.0 |
| Velocidad de la rueda clasificadora(rpm) | 0-18000 | 0-12000 | 0-8000 | 0-6000 | 0-5000 | 0-4000 |
| Motor del clasificador(kW) | 0.75 | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Número de toberas | 3 | 4 | 4 | 6 | 8 | 10 |
4.2 Dimensiones y peso
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| MQW-10 | 600 | 500 | 1200 | 200 | 0.3 |
| MQW-30 | 800 | 600 | 1400 | 400 | 0.5 |
| MQW-100 | 1000 | 800 | 1600 | 800 | 0.8 |
| MQW-300 | 1200 | 1000 | 2000 | 1500 | 1.2 |
| MQW-600 | 1500 | 1200 | 2400 | 2500 | 1.8 |
| MQW-1000 | 1800 | 1500 | 2800 | 4000 | 2.7 |
5. Aplicaciones
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| Química | Pigmentos / cargas / catalizadores | Ultrafino, sin contaminación | Dióxido de titanio / alúmina |
| Farmacéutica | Sustancias medicinales / API | Baja temperatura, sin contaminación | Ibuprofeno micronizado |
| Nuevos materiales | Materiales de batería / polvos cerámicos | Alta pureza | Materiales de cátodo ternario |
| Agroquímica | Polvos mojables / gránulos dispersables en agua | Alta fineza, buena suspensión | Plaguicidas micronizados |
| Minerales | Cuarzo / feldespato / barita | Alta dureza | Polvo de cuarzo ultrafino |
| Alimentaria | Fibra dietética / proteínas en polvo | Grado alimenticio | Polvo de proteína de soja |
6. Selección de componentes principales
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| Toberas | Aceleran el gas a velocidad supersónica | Carburo / cerámica | El ángulo y número afectan el rendimiento de molienda |
| Cámara de molienda | Donde las partículas colisionan y se fracturan | SS304 / revestimiento de cerámica | El diseño de la trayectoria afecta la eficiencia de colisión |
| Rueda clasificadora | Clasificación de partículas en tiempo real | SS304 / cerámica | La velocidad de rotación determina el tamaño de corte |
| Colector ciclónico | Separación gas-sólido | SS304 | Eficiencia de separación ≥95% |
| Filtro de bolsa | Recolección fina | Bolsas filtrantes antiestáticas | Precisión de filtración 0.5μm |
| Alimentador | Alimentación dosificada | Tornillo / alimentador vibratorio | Caudal ajustable |
| Sistema de control | Operación coordinada | PLC+HMI | Con control de bucle cerrado de presión y velocidad |
| Compresor de aire | Suministra aire comprimido | Compresor de tornillo | Requiere secador y filtros |
7. Normas de diseño y certificaciones
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| Normas GB/T | Diseño y fabricación | Totalmente conforme | Informe de ensayo de tipo |
| GMP (cGMP) | Diseño, fabricación, documentación | Totalmente conforme | Certificado de cumplimiento GMP |
| ISO 9001:2015 | Sistema de gestión de calidad | Certificado | Certificado ISO 9001 |
| CE | Seguridad de maquinaria / EMC | Opcional | Declaración de conformidad CE |
| FDA | Grado alimenticio / grado farmacéutico | Opcional | Documentación de cumplimiento FDA |
8. Configuraciones opcionales personalizadas
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| 1 | Tipo de gas | Aire comprimido / vapor sobrecalentado / nitrógeno | Aire comprimido | Nitrógeno +2 semanas |
| 2 | Material de revestimiento | Acero inoxidable / cerámica / poliuretano | Acero inoxidable | Cerámica +3-4 semanas |
| 3 | Rueda clasificadora | Etapa simple / dos etapas | Etapa simple | Dos etapas +2 semanas |
| 4 | Método de recolección | Ciclón + bolsa / solo bolsa | Ciclón + bolsa | Solo bolsa +1 semana |
| 5 | Protección contra explosiones | Estándar / atmósfera de nitrógeno | Estándar | Atmósfera de nitrógeno +2 semanas |
| 6 | Automatización | Manual / semiautomático / totalmente automático | Semiautomático | Totalmente automático +3 semanas |
9. Requisitos de propiedades del material
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| Temperatura de trabajo | -40~250℃ | Depende de sellos y materiales |
| Corrosividad | Leve a moderada | La corrosión fuerte requiere 316L o revestimiento |
| Requisito antideflagrante | Seleccionado según área del sitio | Clasificación Zona1 / Zona2 |
10. Condiciones de garantía
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| Garantía del equipo principal | 12 meses | Todos los componentes incluidos | 12 meses desde la aceptación tras la puesta en marcha |
| Garantía ampliada (opcional) | 24 meses | Igual que la garantía estándar | Debe comprarse al realizar el pedido |
| Garantía de piezas de desgaste | 6 meses | Sellos, rodamientos, etc. | Desgaste normal excluido |
11. Embalaje y entrega
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| Plazo de entrega estándar | 6-10 semanas tras la confirmación del pedido |
| Entrega con opciones personalizadas | 10-16 semanas |
| Incoterms | FOB Shanghái / CIF / DAP |
| Embalaje | Caja de madera de exportación |
| Envío | Contenedor o buque de carga general |
12. Información requerida para la consulta
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| 1 | Nombre y propiedades del material | Dureza / punto de fusión / explosividad |
| 2 | Tamaño de partícula de alimentación | μm |
| 3 | Tamaño objetivo d50 | μm |
| 4 | Capacidad requerida | kg/h |
| 5 | Requisito de pureza | Límites de contaminación metálica o no |
| 6 | Sensibilidad a la temperatura | Sí / No |
| 7 | Requisito antideflagrante | Estándar / atmósfera de nitrógeno |
| 8 | Fuente de aire comprimido | Disponible / no disponible / se requiere compresor |