Струйная мельница
1. Обзор продукта
1.1 Общее описание
Струйная мельница (струйный измельчитель) осуществляет сверхтонкое измельчение за счёт соударения частиц, увлекаемых высокоскоростным потоком газа, и не имеет механических мелющих органов — это один из основных видов оборудования для получения сверхтонких порошков (1-45 мкм). Скоростной поток газа (сжатый воздух 0.6-1.0МПа или перегретый пар) ускоряется соплами до 2–3 скоростей звука; частицы материала разгоняются потоком и разрушаются при соударении друг с другом. Встроенное классифицирующее колесо обеспечивает классификацию в реальном времени: кондиционная тонкая фракция уносится потоком в сборник, а крупные частицы возвращаются на доизмельчение. Струйная мельница особенно подходит для сверхтонкого измельчения твёрдых, высокочистых и легкоплавких материалов — без загрязнений и с малым нагревом.
1.2 Основные характеристики
- Сверхтонкое измельчение с регулируемой крупностью 1-45 мкм
- Без механических мелющих органов — без загрязнений
- Измельчение соударением в газовом потоке — малый нагрев
- Встроенное классифицирующее колесо — классификация в реальном времени
- Подходит для твёрдых и легкоплавких материалов
- Полностью герметичная работа без пылевыделения
- Возможна взрывозащита инертным газом
- Высокая степень автоматизации
1.3 Область применения документа
Настоящая спецификация охватывает принцип работы, технические характеристики, классификацию систем, подбор ключевых комплектующих, области применения, стандарты проектирования и сертификацию, опциональные конфигурации, гарантийные условия, упаковку и поставку, а также сведения, необходимые для запроса предложения, и служит комплексным справочником для закупки, выбора модели и технических консультаций.
2. Принцип работы
2.1 Технологический процесс струйной мельницы
Технологический процесс струйной мельницы: сжатый воздух → ускорение потока соплами до сверхзвуковой скорости → разгон материала → соударение и разрушение частиц → классификация встроенным колесом → подача кондиционной тонкой фракции в сборник → возврат крупных частиц на доизмельчение. Сжатый воздух впрыскивается в камеру измельчения через 3–6 сопел под заданными углами, образуя высокоскоростной вихревой поток. Частицы разгоняются в вихре до сотен м/с и разрушаются при взаимных соударениях. Встроенное классифицирующее колесо вращается с высокой частотой (до 10000 об/мин и выше) и под совместным действием центробежной силы и аэродинамического сопротивления потока разделяет частицы по крупности. Кондиционная тонкая фракция проходит через колесо в циклон и рукавный сборник.
3. Классификация систем
| | | | |
|---|
| Малая | MQW-10, MQW-30 | расход газа 1-3 м³/мин | Лаборатория / лабораторные испытания | Настольная конструкция |
| Средняя | MQW-100, MQW-300 | расход газа 6-15 м³/мин | Опытное / малотоннажное производство | С классифицирующим колесом |
| Крупная | MQW-600, MQW-1000 | расход газа 20-40 м³/мин | Крупнотоннажное производство | Многосопловая конструкция |
4. Технические параметры
4.1 Основные технические параметры струйной мельницы
| MQW-10 | MQW-30 | MQW-100 | MQW-300 | MQW-600 | MQW-1000 |
|---|
| Производительность(кг/ч) | 0.5-5 | 2-20 | 10-80 | 30-200 | 80-500 | 150-800 |
| Тонкость помола(d50, мкм) | 1-45 | 1-45 | 1-45 | 1-45 | 1-45 | 1-45 |
| Расход газа(м³/мин) | 1 | 3 | 6 | 15 | 25 | 40 |
| Рабочее давление(МПа) | 0.6-1.0 | 0.6-1.0 | 0.6-1.0 | 0.6-1.0 | 0.6-1.0 | 0.6-1.0 |
| Частота вращения колеса(об/мин) | 0-18000 | 0-12000 | 0-8000 | 0-6000 | 0-5000 | 0-4000 |
| Двигатель классификатора(кВт) | 0.75 | 1.5 | 3 | 5.5 | 7.5 | 11 |
| Количество сопел | 3 | 4 | 4 | 6 | 8 | 10 |
4.2 Габариты и масса
| | | | | |
|---|
| MQW-10 | 600 | 500 | 1200 | 200 | 0.3 |
| MQW-30 | 800 | 600 | 1400 | 400 | 0.5 |
| MQW-100 | 1000 | 800 | 1600 | 800 | 0.8 |
| MQW-300 | 1200 | 1000 | 2000 | 1500 | 1.2 |
| MQW-600 | 1500 | 1200 | 2400 | 2500 | 1.8 |
| MQW-1000 | 1800 | 1500 | 2800 | 4000 | 2.7 |
5. Области применения
| | | |
|---|
| Химическая промышленность | Пигменты / наполнители / катализаторы | Сверхтонкие, без загрязнений | Диоксид титана / оксид алюминия |
| Фармацевтика | Субстанции / API | Низкая температура, без загрязнений | Микронизированный ибупрофен |
| Новые материалы | Батарейные материалы / керамические порошки | Высокая чистота | Тройные катодные материалы |
| Агрохимия | Смачивающиеся порошки / ВДГ | Высокая тонкость, хорошая суспендируемость | Микропорошки пестицидов |
| Горная отрасль | Кварц / полевой шпат / барит | Высокая твёрдость | Сверхтонкий кварцевый порошок |
| Пищевая промышленность | Пищевые волокна / белковые порошки | Пищевой класс | Соевый белковый порошок |
6. Подбор основных компонентов
| | | |
|---|
| Сопла | Ускорение потока до сверхзвуковой скорости | Твёрдый сплав / керамика | Углы и число сопел влияют на результат измельчения |
| Камера измельчения | Зона соударения и разрушения частиц | SS304 / керамическая футеровка | Конфигурация проточного тракта влияет на эффективность соударений |
| Классифицирующее колесо | Классификация по крупности в реальном времени | SS304 / керамика | Частота вращения определяет граничный размер частиц |
| Циклонный сборник | Разделение газ — твёрдое | SS304 | Эффективность разделения ≥95% |
| Рукавный фильтр | Тонкий сбор | Антистатические фильтровальные рукава | Тонкость фильтрации 0.5 мкм |
| Питатель | Дозированная подача | Шнековый / вибрационный питатель | Регулируемая скорость подачи |
| Система управления | Координация работы | ПЛК + HMI | С замкнутым контуром по давлению и оборотам |
| Компрессор | Подача сжатого воздуха | Винтовой компрессор | Требуются осушитель и фильтры |
7. Стандарты проектирования и сертификация
| | | |
|---|
| Стандарты GB/T | Проектирование и изготовление | Полное соответствие | Протокол типовых испытаний |
| GMP (cGMP) | Проектирование, изготовление, документация | Полное соответствие | Сертификат соответствия GMP |
| ISO 9001:2015 | Система менеджмента качества | Сертифицировано | Сертификат ISO 9001 |
| CE | Безопасность машин / ЭМС | Опция | Декларация соответствия CE |
| FDA | Пищевой / фармацевтический класс | Опция | Документация соответствия FDA |
8. Дополнительные опции на заказ
| | | | |
|---|
| 1 | Тип газа | Сжатый воздух / перегретый пар / азот | Сжатый воздух | Азот +2 недели |
| 2 | Материал футеровки | Нержавеющая сталь / керамика / полиуретан | Нержавеющая сталь | Керамика +3–4 недели |
| 3 | Классифицирующее колесо | Одноступенчатое / двухступенчатое | Одноступенчатое | Двухступенчатое +2 недели |
| 4 | Способ сбора | Циклон + рукав / только рукав | Циклон + рукав | Только рукав +1 неделя |
| 5 | Взрывозащита | Обычное / азотная продувка | Обычное | Азотная продувка +2 недели |
| 6 | Автоматизация | Ручное / полуавтомат / автомат | Полуавтомат | Автомат +3 недели |
9. Требования к свойствам материала
| | |
|---|
| Рабочая температура | -40~250℃ | Зависит от уплотнений и материалов |
| Коррозионная активность | Слабая–средняя | При сильной коррозии — исполнение 316L или футеровка |
| Требования взрывозащиты | По зоне установки | Классы Zone1/Zone2 |
10. Условия гарантии
| | | |
|---|
| Гарантия на основное оборудование | 12 месяцев | Все компоненты | 12 месяцев с даты приёмки после пусконаладки |
| Расширенная гарантия (опция) | 24 месяца | Аналогично стандартной | Приобретается при оформлении заказа |
| Гарантия на быстроизнашиваемые части | 6 месяцев | Уплотнения, подшипники и др. | Нормальный износ не покрывается |
11. Упаковка и доставка
| |
|---|
| Стандартный срок поставки | 6–10 недель после подтверждения заказа |
| Поставка с опциями | 10–16 недель |
| Условия поставки (Инкотермс) | FOB Шанхай / CIF / DAP |
| Упаковка | Экспортные деревянные ящики |
| Транспортировка | Контейнеры или судовая партия |
12. Информация для запроса
| | |
|---|
| 1 | Название и свойства материала | Твёрдость / температура плавления / взрывоопасность |
| 2 | Крупность загрузки | мкм |
| 3 | Целевая крупность d50 | мкм |
| 4 | Требуемая производительность | кг/ч |
| 5 | Требования к чистоте | Ограничения по металлическим загрязнениям или нет |
| 6 | Чувствительность к температуре | да / нет |
| 7 | Требования к взрывозащите | обычное / азотная продувка |
| 8 | Источник сжатого воздуха | есть / нет / требуется компрессор |