Фасовочная машина
Упаковочное
Фасовочная машина
Техническое описание продукции
Профессиональный поставщик упаковочного оборудования
Содержание
1. Обзор продукции
Фасовочная машина — это автоматическое упаковочное оборудование, специально разработанное для дозированного наполнения жидкостей, паст, порошков и других материалов в контейнеры (бутылки, банки, пакеты и т.д.). Состоит из системы хранения, системы дозирования, группы фасовочных клапанов, транспортной системы и системы управления на базе ПЛК, подходит для точного дозированного фасования в пищевой, напиточной, химической и фармацевтической отраслях. Оборудование широко применяется для фасования напитков, растительного масла, алкогольных напитков, бытовой химии и косметики, химических и фармацевтических жидкостей. Ключевые преимущества: высокая точность дозирования (±0,2%), высокая скорость фасования, широкий диапазон вязкости продукта (1–50 000 мПа·с), высокая степень автоматизации и соответствие стандартам GMP/FDA; все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из пищевой нержавеющей стали или коррозионностойких материалов.
2. Принцип работы
Продукт из ёмкости хранения подаётся через трубопроводы в систему дозирования, которая осуществляет точное дозирование по заданному объёму (может применяться объёмное, весовое дозирование или дозирование по расходомеру). Группа фасовочных клапанов реализует трёхстадийный процесс фасования: быстрое наполнение, медленное наполнение и закрытие без капель под управлением ПЛК, предотвращая разбрызгивание жидкости и образование пузырьков. Транспортная система позиционирует пустые бутылки на позиции фасования и автоматически выводит их после завершения. Система управления в реальном времени контролирует объём фасования, скорость и нештатные ситуации, обеспечивая стабильность продукции в каждой бутылке. Для газированных напитков применяется принцип изобарического фасования: сначала в бутылку подаётся CO₂ для создания изобарической среды, затем производится фасование для предотвращения вспенивания и перелива. Для продуктов горячего фасования перед фасованием бутылка предварительно нагревается путём ополаскивания горячей водой, после фасования немедленно укупоривается и переворачивается для стерилизации.
3. Классификация систем
По способу дозирования
| Тип | Точность дозирования | Особенности |
|---|---|---|
| Объёмный (поршневой) | ±0,5% | Простая конструкция, для жидкостей средней и низкой вязкости |
| Весовой | ±0,2% | Наивысшая точность, для ценных жидкостей |
| По расходомеру | ±0,3% | Для непрерывного фасования, максимальная скорость |
| По уровню жидкости | ±1 мм | Для прозрачных бутылок, фасование по уровню |
| Роторный насос | ±0,5% | Для паст и высоковязких материалов |
По уровню автоматизации
| Тип | Особенности | Применение |
|---|---|---|
| Полуавтомат | Ручная подача бутылок, фасование педалью/кнопкой | Малые партии, многономенклатурное производство |
| Линейный автомат | Бутылки в ряд, прерывистое фасование | Средняя скорость (≤60 бут/мин) |
| Роторный автомат | Непрерывное вращение, синхронное фасование | Высокая скорость (≥100 бут/мин) |
| Многоголовочный | 4–40 головок одновременно | Крупносерийное высокоскоростное производство |
4. Подробные технические параметры
4.1 Материал деталей, контактирующих с продуктом
| Материал | Применимые продукты | Температурный диапазон | Особенности |
|---|---|---|---|
| Нержавеющая сталь 304 | Общие пищевые продукты/напитки | ≤120°C | Стандартный пищевой класс, экономичность |
| Нержавеющая сталь 316L | Содержащие хлориды/коррозионные | ≤150°C | Коррозионностойкая, предпочтительна для фармацевтики |
| PTFE/Силикон | Сильные кислоты/щёлочи | ≤200°C | Уплотнительный материал, стойкий к химикатам |
| ПОМ (Полиацеталь) | Органические растворители | ≤100°C | Стойкий к растворителям, для химического фасования |
4.2 Типовые технические характеристики
| Кол-во головок | Объём фасования | Производительность | Точность | Тип бутылки | Мощность |
|---|---|---|---|---|---|
| 2–4 головки | 10 мл–5 л | 10–40 бут/мин | ±0,2%–±0,5% | Круглая/квадратная | 0,5–1,5 кВт |
| 6–12 головок | 50 мл–5 л | 40–120 бут/мин | ±0,2%–±0,3% | Преимущественно круглая | 1,5–4 кВт |
| 16–24 головки | 200 мл–2 л | 120–300 бут/мин | ±0,2% | Стандартная круглая | 3–7,5 кВт |
| 32–40 головок | 330 мл–1,5 л | 300–600 бут/мин | ±0,2% | Единый тип | 5,5–15 кВт |
4.3 Расчётные условия и показатели производительности
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Точность фасования | ±0,2% (весовой) / ±0,5% (объёмный) |
| Диапазон регулировки скорости | 10%–100% частотное регулирование |
| Применимый диаметр бутылки | φ30 мм–φ120 мм (регулируемый) |
| Применимая высота бутылки | 50 мм–350 мм (регулируемая) |
| Диапазон вязкости материала | 1–50 000 мПа·с |
| Давление сжатого воздуха | 0,4–0,6 МПа |
| Конфигурация безопасности | Каплеотсекающий клапан, защита от перегрузки, кнопка аварийной остановки |
4.4 Электрические параметры
| Регион | Напряжение | Частота |
|---|---|---|
| Китай/Россия/Центральная Азия | 380 В | 50 Гц |
| Ближний Восток/Юго-Восточная Азия/Африка | 400 В / 415 В | 50 Гц |
| Республика Корея | 380 В | 60 Гц |
| Америка (при необходимости) | 440 В / 480 В | 60 Гц |
При оформлении заказа обязательно укажите местное напряжение и частоту.
5. Выбор основных компонентов
| Компонент | Распространённые бренды | Особенности и применение |
|---|---|---|
| ПЛК | Siemens/Mitsubishi/Omron | Стабильность, надёжность, гибкое программирование |
| Сенсорный экран | Weintek/Siemens | Человеко-машинный интерфейс, удобная настройка |
| Преобразователь частоты | ABB/Siemens/Delta | Плавное регулирование, плавный пуск/останов |
| Датчик | Keyence/Omron/Sick | Высокоточное обнаружение, точное позиционирование |
| Фасовочный клапан | На заказ/Импортный | Каплеотсекающая конструкция, лёгкая разборка для очистки |
| Пневматика | SMC/Airtac/Festo | Быстрый отклик, длительный срок службы |
Заказчик может указать предпочтения по брендам. Восстановленное оборудование — при наличии на складе.
6. Типичные области применения
Пищевая промышленность: фасование растительного масла, соевого соуса, уксуса, соков
Напиточная промышленность: фасование питьевой воды, газированных и алкогольных напитков
Товары повседневного спроса: фасование шампуней, гелей для душа, моющих средств
Химическая промышленность: фасование смазочных материалов, растворителей, красок
Фармацевтическая промышленность: фасование пероральных растворов, сиропов, дезинфицирующих средств
7. Стандарты проектирования и сертификация
| Стандарт | Описание |
|---|---|
| GB/T 24570-2009 | Общие технические условия на оборудование для упаковки жидких пищевых продуктов |
| GB 16798-1997 | Безопасность и гигиена пищевого оборудования |
| ISO 9001:2015 | Система менеджмента качества |
| CE | По запросу для международных заказов |
| EAC | По запросу для рынков России и Центральной Азии |
| ГОСТ Р | По запросу для российского рынка |
| cGMP/FDA | Соответствующее проектирование для фармацевтической отрасли |
8. Доступные опции настройки
| Опция | Подробности |
|---|---|
| Количество фасовочных головок | 2/4/6/8/12/16/24/32/40 головок |
| Способ дозирования | Объёмный/Весовой/По расходомеру/По уровню |
| Материал контакта | 304SS/316L/PTFE/ПОМ |
| Нагрев и перемешивание | Ёмкость хранения с нагревом и перемешиванием (для паст) |
| Азотная защита | Фасование с продувкой азотом (для окисляющихся продуктов) |
| Система CIP | Подключение трубопроводов CIP, автоматическая очистка |
| Система управления | ПЛК+сенсорный экран/интеграция SCADA |
| Конфигурация безопасности | Ограждение, аварийная остановка, световая завеса |
9. Гарантийные условия
| Состояние оборудования | Гарантийный срок | Объём гарантии |
|---|---|---|
| Новое оборудование | 12 месяцев | Система дозирования, фасовочные клапаны, транспортная система, электрические компоненты |
| Восстановленное оборудование | 6 месяцев | Система дозирования, фасовочные клапаны, транспортная система, электрические компоненты |
| Оборудование после простоя (as-is) | 3 месяца | Основные функциональные компоненты |
Окончательные гарантийные условия определяются договором. Все заказы включают шефмонтаж и дистанционную пусконаладку.
10. Упаковка и поставка
| Позиция | Способ упаковки |
|---|---|
| Основной станок | Антикоррозийная обработка, обёртка плёнкой, крепление в деревянном ящике |
| Группа фасовочных клапанов | Индивидуальная герметичная упаковка, защита от ударов |
| Электрические компоненты | Влагонепроницаемая упаковка в деревянном ящике |
| Принадлежности и запчасти | Сортированная упаковка с упаковочным листом |
Ориентировочный расчёт контейнеров: небольшие фасовочные машины (до 4 головок) — один 20-футовый контейнер; крупные роторные фасовочные машины требуют разборки и 40-футового контейнера или платформы.
11. Информация для запроса коммерческого предложения
Для получения точного коммерческого предложения, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:
Наименование фасуемого материала, вязкость и коррозионная активность
Диапазон объёма фасования
Требуемая производительность (бутылок/час или бутылок/минуту)
Характеристики тары (диаметр, высота, размер горловины)
Предпочтительный способ дозирования
Требуемое количество фасовочных головок
Требования к материалу контакта с продуктом
Местное напряжение и частота
Предпочтительное состояние оборудования: новое/восстановленное/после простоя
Бюджет и предпочтения по брендам (при наличии)
Условия поставки: FOB/CIF/DDP
Порт назначения или адрес доставки (для расчёта фрахта)