Дробилка крупного дробления
1. Обзор продукта
1.1 Общее описание
Дробилка крупного дробления — оборудование предварительного дробления, служащее первой стадией измельчительной линии: она разрушает крупные куски материала до меньшей крупности (5-50 мм). Дробление осуществляется сжатием между подвижной и неподвижной щёками; оборудование подходит для материалов с пределом прочности на сжатие до 250 МПа. Дробилка крупного дробления отличается большим загрузочным отверстием, высокой степенью дробления, прочной конструкцией и большой производительностью, обеспечивая подходящую крупность питания для последующего среднего и мелкого дробления. Широко применяется для операций крупного (первичного) дробления в горнодобывающей промышленности, производстве стройматериалов, химической и металлургической отраслях.
1.2 Основные характеристики
- Большое загрузочное отверстие принимает крупные куски материала
- Большая степень дробления (4-6)
- Прочная конструкция и высокая производительность
- Регулируемое разгрузочное отверстие задаёт крупность продукта
- Простое обслуживание и низкие эксплуатационные расходы
- Обрабатывает материалы высокой твёрдости
- Различные модели под разную производительность
- Опционально гидравлическая регулировка разгрузочного отверстия
1.3 Область применения документа
Настоящая техническая спецификация охватывает принципы работы, технические характеристики, классификацию оборудования, подбор основных узлов, области применения, стандарты проектирования и сертификацию, опциональные конфигурации, условия гарантии, упаковку и поставку, а также сведения, необходимые для запроса, и служит комплексным справочным документом для закупки и технических консультаций.
2. Принцип работы
2.1 Технологический процесс дробилки крупного дробления
Технологический процесс: крупные куски поступают в камеру дробления → подвижная щека приближается к неподвижной и сжимает → материал разрушается → подвижная щека отходит → раздробленный материал опускается → новое сжатие → материал требуемой крупности выгружается через разгрузочное отверстие. Подвижная щека под действием эксцентрикового вала и распорной плиты совершает периодические качания: при приближении к неподвижной щеке материал разрушается сжатием, при отходе раздробленный материал под действием силы тяжести опускается и выгружается. Размер разгрузочного отверстия регулируется прокладками или гидроцилиндрами, что задаёт крупность продукта.
3. Классификация систем
| Классификация | Типовые модели | Диапазон параметров | Область применения | Основные особенности |
|---|
| Малые | PE-250, PE-400 | Загрузочное отверстие 250×400 мм | Малотоннажное производство | Мощность двигателя 15-30 кВт |
| Средние | PE-600, PE-750 | Загрузочное отверстие 600×750 мм | Рядовое производство | Мощность двигателя 55-90 кВт |
| Крупные | PE-900, PE-1200 | Загрузочное отверстие 900×1200 мм | Крупнотоннажное производство | Мощность двигателя 110-200 кВт |
4. Технические параметры
4.1 Основные технические параметры дробилки крупного дробления
| Параметр | PE-250 | PE-400 | PE-600 | PE-750 | PE-900 | PE-1200 |
|---|
| Размер загрузочного отверстия (mm) | 250×400 | 400×600 | 600×750 | 750×1060 | 900×1200 | 1200×1500 |
| Макс. крупность питания (mm) | 210 | 340 | 500 | 630 | 750 | 1020 |
| Диапазон разгрузочного отверстия (mm) | 20-60 | 40-100 | 80-140 | 80-160 | 100-200 | 150-250 |
| Производительность (t/h) | 5-20 | 15-50 | 50-120 | 80-180 | 120-280 | 250-500 |
| Мощность двигателя (kW) | 15 | 30 | 55 | 90 | 110 | 200 |
| Масса (kg) | 2800 | 6500 | 15000 | 28000 | 50000 | 85000 |
4.2 Габариты и масса
| Модель | Длина (mm) | Ширина (mm) | Высота (mm) | Масса нетто (kg) | Занимаемая площадь (m²) |
|---|
| PE-250 | 1300 | 1300 | 1400 | 2800 | 1.7 |
| PE-400 | 1700 | 1700 | 1600 | 6500 | 2.9 |
| PE-600 | 2200 | 2200 | 2300 | 15000 | 4.8 |
| PE-750 | 2600 | 2500 | 2800 | 28000 | 6.5 |
| PE-900 | 3000 | 2800 | 3100 | 50000 | 8.4 |
| PE-1200 | 3800 | 3500 | 3800 | 85000 | 13.3 |
5. Области применения
| Область применения | Типовые материалы | Особые требования | Представительская продукция |
|---|
| Горнодобыча | Железная/медная/золотосодержащая руда | Первая стадия дробления | Крупное дробление железной руды |
| Стройматериалы | Известняк/гранит | Производство щебня | Щебень |
| Химическая промышленность | Соль/сера/сода | Крупное дробление химического сырья | Техническая соль |
| Металлургия | Шлак/стальной шлак | Переработка отходов | Крупное дробление шлака |
| Энергетика | Уголь | Уголь для ТЭС | Крупное дробление угля |
6. Подбор основных компонентов
| Узел | Функция | Материал | Примечания по подбору |
|---|
| Подвижная щека | Разрушает материал сжатием | Марганцовистая сталь | Замена по мере износа |
| Неподвижная щека | Дробит вместе с подвижной щекой | Марганцовистая сталь | Ребристый профиль усиливает дробление |
| Эксцентриковый вал | Приводит подвижную щеку в качание | Поковка 42CrMo | Регулярная проверка подшипников |
| Распорная плита | Передаёт усилие и защищает от перегрузки | Чугун | Разрушается, защищая машину |
| Маховик | Накапливает энергию для ровной работы | Литая сталь | Требуется статическая балансировка |
| Регулировочное устройство | Настройка разгрузочного отверстия | Прокладки/гидроцилиндры | Гидравлическая регулировка удобнее |
| Подшипники | Опора эксцентрикового вала | Двухрядные сферические роликоподшипники | Требуется регулярная смазка |
| Станина | Несёт всю машину | Литая сталь/сварная | Требуется достаточная жёсткость |
7. Стандарты проектирования и сертификация
| Стандарт/сертификат | Область | Степень соответствия | Сертификат/отчёт |
|---|
| Применимые стандарты GB/T | Проектирование и изготовление | Полное соответствие | Отчёт типовых испытаний |
| GMP (cGMP) | Проектирование, изготовление, документация | Полное соответствие | Сертификат соответствия GMP |
| ISO 9001:2015 | Система менеджмента качества | Сертифицировано | Сертификат ISO 9001 |
| Сертификация CE | Безопасность машин/ЭМС | Опция | Декларация соответствия CE |
| FDA | Пищевой/фармацевтический класс | Опция | Документы соответствия FDA |
8. Дополнительные опции на заказ
| № | Опция | Варианты | По умолчанию | Влияние на срок поставки |
|---|
| 1 | Материал щёк | Марганцовистая/легированная сталь/керамика | Марганцовистая сталь | Легированная сталь +2 нед. |
| 2 | Способ регулировки | Прокладки/гидравлика | Прокладки | Гидравлика +2 нед. |
| 3 | Смазка | Ручная/автоматическая/централизованная | Ручная | Автоматическая +1 нед. |
| 4 | Марка двигателя | Отечественный/ABB/Сименс | Отечественный | Импортный +2 нед. |
9. Требования к свойствам материала
| Характеристика материала | Требования | Примечания |
|---|
| Рабочая температура | -40~250℃ | Зависит от уплотнений и материалов |
| Коррозионность | Слабая и средняя коррозия | При сильной коррозии — сталь 316L или футеровка |
| Взрывозащита | По классу зоны | Zone1/Zone2 — разные уровни |
10. Условия гарантии
| Категория гарантии | Срок | Охват | Условия |
|---|
| Гарантия на основное оборудование | 12 месяцев | Все узлы | 12 месяцев с даты успешной пусконаладки |
| Расширенная гарантия (опция) | 24 месяца | Аналогично стандартной | Приобретается при оформлении заказа |
| Гарантия на быстроизнашиваемые детали | 6 месяцев | Уплотнения, подшипники и т. д. | Кроме нормального износа |
11. Упаковка и доставка
| Позиция | Подробности |
|---|
| Стандартный срок поставки | 6-10 недель после подтверждения заказа |
| Срок с индивидуальной конфигурацией | 10-16 недель |
| Условия поставки (Инкотермс) | FOB Шанхай / CIF / DAP |
| Упаковка | Экспортные деревянные ящики |
| Транспортировка | Контейнер или перевозка насыпью на судне |
12. Информация для запроса
| № | Необходимая информация | Описание/пример |
|---|
| 1 | Наименование и твёрдость материала | Твёрдость по Моосу/прочность на сжатие, МПа |
| 2 | Макс. крупность питания | mm |
| 3 | Крупность продукта | mm |
| 4 | Требуемая производительность | t/h |
| 5 | Влажность и липкость | % |
| 6 | Условия эксплуатации | Помещение/открытая площадка/высота над уровнем моря |
| 7 | Параметры электропитания | V/Hz/kW |
| 8 | Условия монтажа | Площадь/нагрузка на основание |