Шаровая мельница
1. Обзор продукта
1.1 Общее описание
Шаровая мельница измельчает материал ударным и истирающим воздействием мелющих тел (стальные, керамические или циркониевые шары и т. д.) внутри вращающегося барабана. При вращении барабана мелющие тела под действием центробежных сил и трения поднимаются на определённую высоту, затем свободно падают и оказывают на материал интенсивное ударное и истирающее воздействие. Шаровая мельница отличается большой степенью измельчения, широким диапазоном применения и надёжной работой; это одно из самых распространённых помольных оборудований в горнодобывающей промышленности, производстве стройматериалов, химической и керамической отраслях. В зависимости от свойств материала подбираются мелющие тела и футеровка различного состава, что позволяет избежать металлического загрязнения.
1.2 Основные характеристики
- Большая степень измельчения — свыше 300
- Широкая область применения: помол материалов различной твёрдости
- Выбор материала мелющих тел для исключения загрязнения
- Надёжная работа и низкая стоимость обслуживания
- Возможен как сухой, так и мокрый помол
- Непрерывный и периодический режимы работы
- Выбор материала футеровки для защиты барабана
- Полный ряд типоразмеров по производительности
1.3 Область применения документа
Настоящая техническая спецификация охватывает принципы работы, технические характеристики, классификацию оборудования, подбор основных узлов, области применения, стандарты проектирования и сертификацию, опциональные конфигурации, условия гарантии, упаковку и поставку, а также сведения, необходимые для запроса, и служит комплексным справочным документом для закупки и технических консультаций.
2. Принцип работы
2.1 Технологический процесс шаровой мельницы
Технологический процесс: загрузка + мелющие тела → вращение барабана → подъём мелющих тел → свободное падение, удар и истирание → измельчение материала → разгрузка. Барабан вращается со скоростью 65-80% от критической; мелющие тела под действием центробежных сил и трения поднимаются вместе со стенкой барабана на определённую высоту, после чего под действием силы тяжести свободно падают или скатываются каскадом, оказывая ударное и истирающее воздействие на материал в нижней части. Сила удара мелющих тел зависит от высоты падения и массы, а эффективность измельчения — от гранулометрического состава шаров и коэффициента заполнения (25-45%).
3. Классификация систем
| Классификация | Типовые модели | Диапазон параметров | Область применения | Основные особенности |
|---|
| Периодического действия | QM-5, QM-50, QM-200 | Объём 5-200 л | Лаборатория/малые партии | С разгрузочным патрубком |
| Непрерывного действия | MQY-0.9, MQY-1.5, MQY-2.2 | Диаметр барабана 0,9-2,2 м | Крупнотоннажное производство | Разгрузка через слив/решётку |
4. Технические параметры
4.1 Основные технические параметры шаровой мельницы
| Параметр | QM-5 | QM-50 | QM-200 | MQY-0.9 | MQY-1.5 | MQY-2.2 |
|---|
| Объём барабана (L) | 5 | 50 | 200 | - | - | - |
| Диаметр барабана (m) | - | - | - | 0.9 | 1.5 | 2.2 |
| Длина барабана (m) | - | - | - | 1.8 | 3.0 | 4.4 |
| Мощность двигателя (kW) | 0.75 | 2.2 | 7.5 | 22 | 75 | 200 |
| Частота вращения (rpm) | 50 | 35 | 28 | 35 | 27 | 22 |
| Загрузка мелющих тел | 3 кг | 30 кг | 120 кг | 2 т | 10 т | 35 т |
| Производительность | - | - | - | 0,5-2 т/ч | 2-8 т/ч | 8-25 т/ч |
4.2 Габариты и масса
| Модель | Длина (mm) | Ширина (mm) | Высота (mm) | Масса нетто (kg) | Занимаемая площадь (m²) |
|---|
| QM-5 | 600 | 500 | 600 | 50 | 0.3 |
| QM-50 | 800 | 700 | 900 | 150 | 0.6 |
| QM-200 | 1200 | 1000 | 1200 | 500 | 1.2 |
| MQY-0.9 | 3000 | 2000 | 1800 | 5000 | 6 |
| MQY-1.5 | 5000 | 3500 | 2500 | 15000 | 17.5 |
| MQY-2.2 | 7000 | 5000 | 3200 | 40000 | 35 |
5. Области применения
| Область применения | Типовые материалы | Особые требования | Представительская продукция |
|---|
| Горнодобыча | Руды металлические/неметаллические | Большая степень измельчения | Железная/медная руда |
| Стройматериалы | Цемент/известь/гипс | Высокая производительность | Цементное сырьё |
| Керамика | Керамическое сырьё/глазури | Без металлического загрязнения | Порошок оксида алюминия |
| Химическая промышленность | Пигменты/сырьё для покрытий | Тонкий помол | Пигментный порошок |
| Батарейки | Катодные и анодные материалы | Без металлического загрязнения | Фосфат железа-лития |
| Фармацевтика | Сверхтонкий помол растительного сырья | Низкотемпературный помол | Ультратонкий травяной порошок |
6. Подбор основных компонентов
| Узел | Функция | Материал | Примечания по подбору |
|---|
| Барабан | Вмещает материал и мелющие тела | Ст3/нержавеющая сталь/резиновая футеровка | Толщина стенки рассчитывается по диаметру |
| Мелющие тела | Ударное и истирающее воздействие | Стальные/керамические/циркониевые шары | Соотношение размеров влияет на помол |
| Футеровка | Защищает барабан | Марганцовистая сталь/резина/керамика | Замена по мере износа |
| Главные подшипники | Опора барабана | Подшипники скольжения/качения | Требуется принудительная смазка |
| Привод | Вращает барабан | Редуктор + зубчатая передача | Венцовая шестерня проверяется регулярно |
| Загрузочное устройство | Подача материала | Жёлоб/шнековый питатель | Требуется контроль расхода питания |
| Разгрузочное устройство | Выгрузка | Слив/решётка/полый цапфа | Тип выбирается по технологии |
7. Стандарты проектирования и сертификация
| Стандарт/сертификат | Область | Степень соответствия | Сертификат/отчёт |
|---|
| Применимые стандарты GB/T | Проектирование и изготовление | Полное соответствие | Отчёт типовых испытаний |
| GMP (cGMP) | Проектирование, изготовление, документация | Полное соответствие | Сертификат соответствия GMP |
| ISO 9001:2015 | Система менеджмента качества | Сертифицировано | Сертификат ISO 9001 |
| Сертификация CE | Безопасность машин/ЭМС | Опция | Декларация соответствия CE |
| FDA | Пищевой/фармацевтический класс | Опция | Документы соответствия FDA |
8. Дополнительные опции на заказ
| № | Опция | Варианты | По умолчанию | Влияние на срок поставки |
|---|
| 1 | Мелющие тела | Стальные/керамические/циркониевые шары | Стальные шары | Цирконий +2 нед. |
| 2 | Материал футеровки | Марганцовистая сталь/резина/керамика/полиуретан | Марганцовистая сталь | Керамика +3 нед. |
| 3 | Режим работы | Сухой/мокрый помол | Сухой | Мокрый +1 нед. |
| 4 | Способ разгрузки | Слив/решётка/полый цапфа | Слив | Решётка +1 нед. |
| 5 | Взрывозащита | Обычное исполнение/защита азотом | Обычное | Азот +2 нед. |
9. Требования к свойствам материала
| Характеристика материала | Требования | Примечания |
|---|
| Рабочая температура | -40~250℃ | Зависит от уплотнений и материалов |
| Коррозионность | Слабая и средняя коррозия | При сильной коррозии — сталь 316L или футеровка |
| Взрывозащита | По классу зоны | Zone1/Zone2 — разные уровни |
10. Условия гарантии
| Категория гарантии | Срок | Охват | Условия |
|---|
| Гарантия на основное оборудование | 12 месяцев | Все узлы | 12 месяцев с даты успешной пусконаладки |
| Расширенная гарантия (опция) | 24 месяца | Аналогично стандартной | Приобретается при оформлении заказа |
| Гарантия на быстроизнашиваемые детали | 6 месяцев | Уплотнения, подшипники и т. д. | Кроме нормального износа |
11. Упаковка и доставка
| Позиция | Подробности |
|---|
| Стандартный срок поставки | 6-10 недель после подтверждения заказа |
| Срок с индивидуальной конфигурацией | 10-16 недель |
| Условия поставки (Инкотермс) | FOB Шанхай / CIF / DAP |
| Упаковка | Экспортные деревянные ящики |
| Транспортировка | Контейнер или перевозка насыпью на судне |
12. Информация для запроса
| № | Необходимая информация | Описание/пример |
|---|
| 1 | Наименование и твёрдость материала | Твёрдость по Моосу/макс. крупность питания |
| 2 | Целевая крупность продукта | mesh или мкм |
| 3 | Требуемая производительность | кг/ч или т/ч |
| 4 | Сухой/мокрый помол | Сухой/мокрый |
| 5 | Предпочтения по мелющим телам | Сталь/керамика/цирконий |
| 6 | Ограничение по металлическому загрязнению | Да/нет |
| 7 | Предпочтения по футеровке | Марганцовистая сталь/резина/керамика |
| 8 | Условия монтажа | Площадь/нагрузка на основание/электропитание |