رافع دلوي

مصعد الدلاء

Bucket Elevator

التاريخ: مايو 2026

1. نظرة عامة على المنتج

يُعد مصعد الدلاء (Bucket Elevator) أحد أهم أنظمة النقل الرأسي المستخدمة على نطاق واسع في القطاعات الصناعية المختلفة، حيث يقوم بنقل المواد السائبة والحبيبية بشكل عمودي من مستوى منخفض إلى مستوى مرتفع بكفاءة عالية وموثوقية تشغيلية ممتازة. يتكون النظام بشكل أساسي من سلسلة من الدلاء المثبتة على حزام أو سلسلة متحركة تعمل داخل هيكل معدني مغلق، مما يضمن عملية نقل آمنة وفعالة للمواد المختلفة.

يتميز مصعد الدلاء بقدرته على التعامل مع مجموعة واسعة من المواد، بما في ذلك المواد المسحوقة والحبيبية والقطعية الصغيرة، مثل الأسمنت والفحم والحبوب والأسمدة والرمل والركام. كما يتميز ببصمة أرضية صغيرة مقارنة بأنظمة النقل الأخرى، مما يجعله الخيار الأمثل للمواقع ذات المساحة المحدودة. يتميز أيضاً بارتفاع الرفع الكبير الذي يمكن أن يصل إلى 40 متراً، وسعة نقل تتراوح بين 15 و300 متر مكعب في الساعة، مما يلبي متطلبات التطبيقات الصناعية المتنوعة.

تتوفر أنواع مختلفة من مصاعد الدلاء لتلبية الاحتياجات المتنوعة، بما في ذلك النوع ذو الحزام المطاطي (سلسلة TD) والنوع ذو حبل الأسلاك الفولاذية (سلسلة TH). كل نوع مصمم ليتناسب مع ظروف التشغيل المحددة ومتطلبات المواد المنقولة. كما يتميز النظام بتصميم معياري يسهل عملية التركيب والصيانة، مع توفر قطع الغيار بسهولة، مما يقلل من وقت التوقف ويزيد من الإنتاجية.

يخضع مصعد الدلاء لمعايير تصميم وتصنيع صارمة تضمن جودة المنتج وأمان التشغيل، ويتم اختبار كل وحدة بعناية قبل التسليم لضمان الامتثال للمواصفات الفنية المطلوبة. كما يوفر المصنعون خدمات ما بعد البيع شاملة تشمل التركيب والتدريب والصيانة الدورية، مما يضمن أداءً موثوقاً وطول عمر افتراضي للنظام.

2. مبدأ العمل

يعمل مصعد الدلاء وفق مبدأ فيزيائي بسيط ولكنه فعال للغاية، حيث يتم رفع المواد السائبة عن طريق سلسلة من الدلاء المثبتة بشكل متساوٍ على وسط نقل متحرك (حزام مطاطي أو حبل أسلاك فولاذية أو سلسلة). تبدأ دورة العمل عند نقطة التحميل السفلية، حيث يتم تغذية المواد في قادوس التحميل الذي يتصل بالجزء السفلي من المصعد، ثم تمتلئ الدلاء بالمواد أثناء مرورها عبر منطقة التحميل إما عن طريق الحفر المباشر من قادوس التحميل أو عن طريق التغذية المستمرة.

بعد ملء الدلاء، يتم نقلها رأسياً إلى أعلى داخل الجزء الصاعد من الهيكل عن طريق دوران البكرة القيادة العلوية التي يقودها محرك كهربائي عبر مخفض سرعة. عند الوصول إلى الجزء العلوي، يتم تفريغ المواد من الدلاء إما بالقوة الطردية المركزية أو بالجاذبية، وذلك حسب نوع المصعد وسرعة الحركة. في نظام التفريغ بالقوة الطردية، تعمل السرعة العالية للدلاء على قذف المواد للخارج بفعل القوة الطردية عند المرور حول البكرة العلوية، بينما في نظام التفريغ بالجاذبية، يتم التفريغ ببطء تحت تأثير الجاذبية مع توجيه المواد إلى مخرج التفريغ.

يتميز نظام التفريغ بالقوة الطردية بسرعة نقل عالية تتراوح بين 1.0 و2.0 متر في الثانية، وهو مناسب للمواد الجافة والمتوسطة الكثافة. أما نظام التفريغ بالجاذبية فيعمل بسرعة أبطأ تتراوح بين 0.4 و1.0 متر في الثانية، وهو مناسب للمواد الهشة أو الرطبة أو شديدة الكثافة التي تحتاج إلى تعامل لطيف لمنع التكسير أو التلف. بعد التفريغ، تعود الدلاء الفارغة إلى أسفل عبر الجزء النازل من الهيكل لإكمال الدورة من جديد، مما يضمن استمرارية عملية النقل بكفاءة عالية.

تعتمد كفاءة النظام على عدة عوامل رئيسية تشمل: سرعة الحركة وتصميم الدلاء ونوع الحزام أو السلسلة، بالإضافة إلى خصائص المواد المنقولة مثل الكثافة والحجم الحبيبي والرطوبة. كما يلعب التوتر السليم للحزام أو السلسلة دوراً حاسماً في ضمان التشغيل السلس ومنع الانزلاق، حيث يتم التحكم في التوتر عن طريق آلية شد في الجزء السفلي من المصعد.

3. تصنيف النظام

يمكن تصنيف مصاعد الدلاء بعدة طرق بناءً على معايير مختلفة تشمل طريقة التفريغ ونوع الحامل المستخدم وشكل الدلو. يعد هذا التصنيف مهماً لاختيار النوع المناسب من المصعد وفقاً لمتطلبات التطبيق المحدد وخصائص المواد المنقولة وظروف التشغيل السائدة. فيما يلي عرض تفصيلي لكل تصنيف.

3.1 حسب طريقة التفريغ

تقسم مصاعد الدلاء حسب طريقة التفريغ إلى نوعين رئيسيين: مصاعد التفريغ بالقوة الطردية ومصاعد التفريغ بالجاذبية. يعتمد الاختيار بين النوعين على خصائص المادة المنقولة وسرعة النقل المطلوبة وطبيعة التطبيق. مصعد التفريغ بالقوة الطردية يعمل بسرعة عالية تتراوح بين 1.0 و2.0 متر في الثانية، حيث يتم قذف المواد من الدلاء بفعل القوة الطردية عند المرور حول البكرة العلوية. هذا النوع مناسب للمواد الجافة والمتوسطة الكثافة مثل الأسمنت والفحم والرمل، ويتميز بإنتاجية عالية وتصميم مضغوط.

أما مصعد التفريغ بالجاذبية فيعمل بسرعة أبطأ تتراوح بين 0.4 و1.0 متر في الثانية، حيث يتم تفريغ المواد ببطء تحت تأثير وزنها عند الانقلاب فوق البكرة العلوية. هذا النوع مناسب للمواد الهشة أو الرطبة أو شديدة الكثافة مثل الفوسفات والأسمدة والركام الثقيل، ويتميز بتعامل لطيف مع المواد يمنع التكسير والتلف. كما يقلل هذا النوع من تآكل الدلاء ويطيل عمرها الافتراضي.

3.2 حسب نوع الحزام

تقسم مصاعد الدلاء حسب نوع الحامل إلى فئتين رئيسيتين: مصاعد الحزام المطاطي (سلسلة TD) ومصاعد حبل الأسلاك الفولاذية (سلسلة TH). مصاعد الحزام المطاطي تستخدم حزاماً مطاطياً مقوى بطبقات من النايلون أو البوليستر كوسط نقل للحركة، وتتميز بمرونة عالية وتشغيل هادئ ووزن أخف. تناسب هذه المصاعد المواد ذات درجات الحرارة العادية والارتفاعات المتوسطة، وتشمل موديلات TD250 وTD315 وTD400 وTD500 وTD630.

مصاعد حبل الأسلاك الفولاذية تستخدم حزاماً مقوى بأسلاك فولاذية داخلية تمنحه قوة شد عالية ومقاومة ممتازة للاستطالة، وتتميز بقدرة على تحمل الأحمال الثقيلة والارتفاعات الكبيرة التي تصل إلى 40 متراً. تناسب هذه المصاعد المواد شديدة الكثافة ودرجات الحرارة المرتفعة وظروف التشغيل القاسية، وتشمل موديلات TH250 وTH315 وTH400 وTH500 وTH630 وTH800. يوفر حبل الأسلاك الفولاذية استقراراً Dimensionali فائقاً تحت الأحمال الكبيرة ويمنع الانزلاق حتى في ظروف التشغيل الشديدة.

3.3 حسب نوع الدلو

تقسم الدلاء حسب شكلها ومادتها إلى عدة أنواع رئيسية، لكل منها خصائص واستخدامات محددة. الدلاء العميقة (Deep Bucket) تتميز بسعة كبيرة وتصميم عميق يسمح بحمل كميات كبيرة من المواد، وهي مناسبة للمواد الجافة والحبيبية ذات التدفق الحر مثل الأسمنت والرمل والحبوب. الدلاء الضحلة (Shallow Bucket) تتميز بتصميم مسطح يسهل عملية التفريغ، وهي مناسبة للمواد الرطبة أو اللزجة التي تميل إلى الالتصاق بالدلو.

أما من حيث المادة المصنوعة منها الدلاء، فهناك الدلاء الفولاذية المصنوعة من الصلب الكربوني أو الصلب المقاوم للصدأ، وهي مناسبة للمواد شديدة الكثافة ودرجات الحرارة المرتفعة. والدلاء البلاستيكية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة أو البولي يوريثان، وتتميز بخفة الوزن ومقاومة التآكل والصوت المنخفض، وهي مناسبة للمواد الغذائية والكيميائية. والدلاء المركبة التي تجمع بين قاعدة معدنية وجدران بلاستيكية، وتوفر توازناً بين المتانة والخفاء ومقاومة التآكل.

4. المعلمات الفنية التفصيلية

فيما يلي جداول تفصيلية توضح المعلمات الفنية لمصاعد الدلاء بمختلف أنواعها وموديلاتها. تم تقسيم المعلمات إلى خمس فئات رئيسية لتسهيل عملية المقارنة والاختيار المناسب وفقاً لمتطلبات التطبيق المحدد. يرجى ملاحظة أن القيم الموضحة هي القيم الاسمية وقد تختلف قليلاً وفقاً لظروف التشغيل الفعلية وتكوين النظام المحدد.

4.1 المعلمات الأساسية

4.2 نوع الحزام المطاطي (سلسلة TD)

4.3 نوع حبل الأسلاك الفولاذية (سلسلة TH)

4.4 الأبعاد الخارجية

4.5 خصائص المواد

5. اختيار المكونات الأساسية

يتكون مصعد الدلاء من عدة مكونات أساسية يعتمد كل منها على الآخر لضمان التشغيل السلس والفعال. يعد الاختيار الصحيح لهذه المكونات أمراً حاسماً لأداء النظام وموثوقيته وطول عمره الافتراضي. فيما يلي وصف تفصيلي لكل مكون معايير الاختيار المناسبة.

5.1 المحرك ومخفض السرعة

يعد المحرك الكهربائي ومخفض السرعة من أهم المكونات في نظام القيادة، حيث يوفران القوة اللازمة لتشغيل المصعد بالسرعة والعزم المناسبين. يتم اختيار المحرك بناءً على السعة المطلوبة وارتفاع الرفع وخصائص المادة المنقولة. تتراوح قدرة المحرك من 3 إلى 55 كيلوواط حسب حجم المصعد وظروف التشغيل. يفضل استخدام محركات من النوع المقاوم للانغلاق ذات كفاءة عالية (IE3 أو IE4) لتوفير الطاقة. أما مخفض السرعة فيُختار بناءً على نسبة التخفيض المطلوبة لنقل سرعة المحرك إلى سرعة الحزام المناسبة، ويُفضل استخدام مخفضات من نوع الأرضية الحلزونية أو المخروطية لما تتميز به من كفاءة نقل عالية وعمر افتراضي طويل وتشغيل هادئ.

5.2 الحزام أو حبل الأسلاك الفولاذية

يعد الحزام أو حبل الأسلاك الفولاذية الوسط الناقل للحركة الذي تثبت عليه الدلاء ويتحمل كامل وزن المواد المنقولة والدلاء نفسها. يتم اختيار الحزام المطاطي للمصاعد ذات الارتفاعات المتوسطة والمواد ذات الكثافة المنخفضة إلى المتوسطة، ويجب أن يكون مقوى بطبقات نايلون أو بوليستر لضمان قوة شد كافية ومرونة مناسبة. أما حبل الأسلاك الفولاذية فيُستخدم للمصاعد ذات الارتفاعات الكبيرة والأحمال الثقيلة، ويتميز بقوة شد عالية واستطالة منخفضة ومقاومة ممتازة للتآكل. يجب مراعاة معامل أمان لا يقل عن 8 أضعاف الحمل الأقصى عند اختيار الحزام أو حبل الأسلاك. كما يجب اختيار نوع المطاط المناسب لدرجة حرارة المادة المنقولة، حيث يتوفر مطاط عادي لدرجات الحرارة حتى 80 درجة مئوية ومطاط مقاوم للحرارة حتى 150 درجة مئوية ومطاط مقاوم للزيوت للمواد الزيتية.

5.3 الدلاء

تعد الدلاء العنصر الأساسي في عملية النقل حيث تقوم بحمل المواد من الأسفل ونقلها إلى الأعلى ثم تفريغها. يتم اختيار الدلاء بناءً على نوع المادة المنقولة وطريقة التفريغ والسعة المطلوبة. تتوفر الدلاء بعرض يتراوح بين 250 و800 مم وبخطوات مختلفة تناسب كل موديل. من حيث المادة المصنوعة، تتوفر الدلاء الفولاذية المصنوعة من صلب Q235 أو Q345 أو الفولاذ المقاوم للصدأ 304 أو 316، والدلاء البلاستيكية المصنوعة من البولي إيثيلين عالي الكثافة أو النايلون. يجب اختيار مادة الدلو وفقاً لخصائص المادة المنقولة وظروف التشغيل، مع مراعاة مقاومة التآكل والصدمات ودرجة الحرارة.

5.4 البكرات

تتكون مصاعد الدلاء من بكرتين رئيسيتين: البكرة العلوية (بكرة القيادة) والبكرة السفلية (بكرة الشد). البكرة العلوية متصلة بمحرك القيادة عبر مخفض السرعة وتقوم بنقل الحركة إلى الحزام. تتميز بأسطح مطاطية مقاومة للانزلاق لضمان التصاق الحزام ومنع الانزلاق حتى تحت الأحمال الثقيلة. البكرة السفلية مثبتة على آلية شد تسمح بتعديل توتر الحزام وضمان تشغيل سلس. كما تتوفر بعض الموديلات ببكرة انحراف إضافية لتوجيه الحزام في التطبيقات الخاصة. يجب اختيار البكرات بأقطار مناسبة لضمان عدم تجاوز إجهاد الانحناء المسموح للحزام.

5.5 الهيكل المعدني

يعد الهيكل المعدني الإطار الحامل لجميع مكونات المصعد ويوفر المسار المغلق الذي تتحرك فيه الدلاء. يتكون الهيكل من جزأين: الجزء الصاعد الذي تحمل فيه الدلاء المواد إلى أعلى، والجزء النازل الذي تعود فيه الدلاء الفارغة إلى أسفل. يُصنع الهيكل من صلب Q235 أو Q345 بألواح سميكة تضمن الصلابة والمتانة، ويُغطى بألواح غطاء قابلة للإزالة لتسهيل الصيانة والتفتيش. يتضمن الهيكل أيضاً فتحات فحص وأبواب تنظيف في مواقع استراتيجية، وفتحات تهوية لمنع تراكم الضغط والغبار. كما يتم معالجة الهيكل بطبقة أساسية مقاومة للصدأ وطبقة نهائية من الطلاء الصناعي المتين.

5.6 قادوس التحميل ومخرج التفريغ

قادوس التحميل هو الجزء السفلي من المصعد الذي يتم تغذية المواد فيه، ويتم تصميمه بشكل يضمن ملء الدلاء بكفاءة عالية دون تسرب أو انسكاب. يتضمن القادوس شريطاً معدنياً مقاوماً للتآكل في منطقة احتكاك الدلاء، وباب تنظيف سفلي لسهولة إزالة المواد المتراكمة. أما مخرج التفريغ في الجزء العلوي فيُصمم بشكل يناسب طريقة التفريغ المستخدمة، حيث يتميز مخرج التفريغ بالقوة الطردية بتصميم يوجه المواد المقذوفة إلى القناة الناقلة، بينما يتميز مخرج التفريغ بالجاذبية بزوايا مائلة تضمن تدفق المواد بسلاسة. يمكن تزويد مخرج التفريغ بصمام تحكم لتنظيم تدفق المواد وتوجيهها إلى المسار المطلوب.

6. مجالات التطبيق النموذجية

يستخدم مصعد الدلاء في مجموعة واسعة من القطاعات الصناعية لتلبية احتياجات النقل الرأسي للمواد السائبة والحبيبية. يتميز بتنوع تطبيقاته وقدرته على التكيف مع ظروف التشغيل المختلفة، مما يجعله عنصراً أساسياً في خطوط الإنتاج وأنظمة المناولة في العديد من الصناعات. فيما يلي أبرز مجالات التطبيق النموذجية لمصعد الدلاء.

في صناعة الأسمنت والمواد البنائية، يُستخدم مصعد الدلاء لنقل الكلنكر والأسمنت والجبس والحجر الجيري والطفلة وغيرها من المواد الخام والمنتجات النهائية. يمثل هذا القطاع أحد أكبر أسواق مصاعد الدلاء، حيث يتطلب عمليات نقل رأسية مستمرة بمعدلات إنتاجية عالية. في صناعة التعدين ومعالجة المعادن، يُستخدم لنقل الخامات المسحوقة والمركزة والفضلات، بما في ذلك خام الحديد والنحاس والذهب والفوسفات. يتطلب هذا التطبيق مصاعد ذات مواصفات خاصة لمقاومة التآكل والأحمال الثقيلة.

في صناعة الأغذية والزراعة، يُستخدم لنقل الحبوب والدقيق والأعلاف والسكر والملح والبن وغيرها من المنتجات الغذائية. يتطلب هذا التطبيق دلاء من الفولاذ المقاوم للصدأ أو البلاستيك الغذائي وحزام مطاطي معتمد غذائياً للامتثال لمعايير السلامة الغذائية. في صناعة الأسمدة والكيماويات، يُستخدم لنقل الأسمدة الفوسفاتية والآزوتية والبوتاسية والمواد الكيميائية المختلفة، مع متطلبات خاصة لمقاومة التآكل الكيميائي.

في صناعة الطاقة، يُستخدم لنقل الفحم والرماد المتطاير والحجر الجيري في محطات توليد الطاقة. في صناعة الورق واللب، يُستخدم لنقل رقائق الخشب والنشا والمواد الكيميائية. كما يُستخدم في صناعات أخرى مثل صناعة الزجاج والسيراميك وصناعة البلاستيك والبتروكيماويات ومحطات معالجة مياه الصرف الصحي. لكل تطبيق متطلبات تصميمية خاصة يجب مراعاتها لضمان الأداء الأمثل والسلامة التشغيلية.

7. معايير التصميم والشهادات

7.1 المعايير الوطنية

يخضع تصميم وتصنيع مصعد الدلاء لمعايير ومواصفات فنية دولية وإقليمية صارمة تضمن جودة المنتج وسلامة التشغيل والتوافق مع المتطلبات التنظيمية. يتم الالتزام بهذه المعايير في جميع مراحل التصميم والتصنيع والاختبار، مما يضمن تقديم منتج عالي الجودة يلبي توقعات العملاء ومتطلبات التطبيقات المختلفة.

7.2 معايير الصناعة

من أبرز المعايير المطبقة في تصميم مصعد الدلاء: المعيار الصيني GB/T 396 لمعايير تصميم وتصنيع مصاعد الدلاء، والمعيار الدولي ISO 5048 ل Conveyor Belts، والمعيار الأوروبي EN 618 وEN 620 لأنظمة النقل المستمر. كما يتم الالتزام بمعايير السلامة ISO 14118 لمنع البدء غير المتوقع وISO 14119 لأجهزة الحماية المتصلة. بالإضافة إلى ذلك، يتم تطبيق معايير التصميم الميكانيكي مثل GB/T 3811 لمعايير تصميم الرافعات وأنظمة الرفع، وGB/T 10595 لمعايير أنظمة النقل بالسيور.

7.3 المعايير الدولية

حاصل مصعد الدلاء على عدة شهادات جودة واعتمادات دولية تشمل: شهادة نظام إدارة الجودة ISO 9001:2015، وشهادة نظام إدارة البيئة ISO 14001:2015، وشهادة نظام إدارة الصحة والسلامة المهنية ISO 45001:2018. كما يمكن توفير شهادة المطابقة CE للتسويق في السوق الأوروبية، وشهادة ATEX للاستخدام في البيئات المتفجرة عند الطلب. كما يخضع كل جهاز لاختبارات تشغيلية شاملة قبل الشحن تشمل اختبار التشغيل بدون حمل واختبار التشغيل بالحمل الكامل واختبار الاهتزاز والضوضاء واختبار الأداء الحراري.

7.4 شهادات خاصة

شهادة مقاومة الانفجار (Ex) للتطبيقات التي تتعامل مع مواد قابلة للاشتعال أو الانفجار. وشهادة سلامة الغذاء لتطبيقات معالجة الأغذية.

8. التكوينات الاختيارية القابلة للتخصيص

يوفر المصعد خيارات تخصيص متعددة لتلبية المتطلبات المحددة لكل تطبيق، مما يضمن الحصول على حل نقل رأسي مصمم خصيصاً يتناسب مع ظروف التشغيل ومتطلبات الإنتاج. يمكن تعديل العديد من المكونات والمواصفات وفقاً لاحتياجات العميل، مع الحفاظ على معايير الجودة والأمان الأساسية. يوضح الجدول التالي أبرز الخيارات القابلة للتخصيص.

9. شروط الضمان

9.1 فترة الضمان

يُقدم المصنع ضماناً شاملاً على مصعد الدلاء يغطي العيوب التصنيعية والموادية لمدة 12 شهراً من تاريخ التسليم أو 18 شهراً من تاريخ التصنيع، أيهما أسبق. يشمل الضمان استبدال أو إصلاح أي جزء يثبت تعيبه بسبب عيوب في التصنيع أو المواد المستخدمة، وذلك دون أي تكلفة إضافية على المشتري. يتضمن الضمان أيضاً الدعم الفني المجاني خلال فترة الضمان، بما في ذلك الاستشارات الفنية والتوجيهات التشغيلية وحل المشكلات عن بعد أو في الموقع حسب الحاجة.

لا يشمل الضمان الأجزاء الاستهلاكية والتآكلية الطبيعية مثل الدلاء والحزام والمطاط الواقي وأشرطة الاحتكاك ووسائد المحامل، والتي تتطلب استبدالاً دورياً كجزء من الصيانة الوقائية. كما لا يغطي الضمان الأضرار الناتجة عن الاستخدام غير السليم أو التشغيل خارج نطاق المواصفات المحددة أو عدم إجراء الصيانة الدورية وفقاً للدليل التشغيلي، أو التعديلات غير المصرح بها على المعدات أو الكوارث الطبيعية والقوة القاهرة.

9.2 تغطية الضمان

للحصول على خدمة الضمان، يجب على المشتري إخطار المصنع كتابياً خلال 7 أيام من اكتشاف العيب، مع تقديم وصف تفصيلي للخلل والمستندات الداعمة مثل تقارير التشغيل والصيانة والصور. يلتزم المصنع بالرد على إخطار الضمان خلال 48 ساعة وتقديم الحل المناسب خلال فترة معقولة. بعد انتهاء فترة الضمان، يوفر المصنع خدمات ما بعد البيع وقطع الغيام بأسعار تنافسية مع عقود صيانة اختيارية طويلة الأجل.

9.3 خدمة ما بعد البيع

يوفّر المورّد دعماً فنياً مدى الحياة، يشمل الاستشارات الهاتفية والتشخيص عن بُعد والخدمة الميدانية. وبعد تلقّي إشعار بالعطل يلتزم المورّد بالاستجابة خلال 24 ساعة والوصول إلى الموقع خلال 48 ساعة داخل الدولة. وتُقدَّم الخدمات الفنية وقطع الغيار مقابل رسوم بعد انتهاء فترة الضمان.

10. التعبئة والتوصيل

يتم تعبئة مصعد الدلاء وفقاً لمعايير التعبئة الصناعية المتقدمة لضمان سلامة المنتج أثناء النقل والتخزين. يتم تفكيك المصعد إلى وحدات رئيسية تشمل: الجزء العلوي مع بكرة القيادة ومحرك القيادة، والأجزاء الوسطى من الهيكل المعدني، والجزء السفلي مع قادوس التحميل وبكرة الشد، والحزام مع الدلاء المثبتة (ملفوف على بكرة)، والملحقات والقطع الصغيرة. يتم تغليف كل جزء بشكل منفصل باستخدام مواد التغليف المناسبة.

10.1 طريقة التعبئة

تتضمن عملية التعبئة: تغليف الأجزاء المعدنية بغلاف بلاستيكي مقاوم للرطوبة لحمايتها من الصدأ والتآكل أثناء النقل والتخزين، وتثبيت الأجزاء الثقيلة على قواعد خشبية أو معدنية مع رباط أمان لمنع الحركة أثناء النقل، وتغليف المحرك والأجهزة الكهربائية بغلاف مقاوم للماء والغبار، وتعبئة البراغي والصواميل والقطع الصغيرة في صناديق مقواة مع بطاقات تعريف واضحة. كما يتم تزويد كل شحنة بقائمة تعبئة مفصلة تتضمن محتويات كل طرد وكميات القطع وأرقامها المرجعية.

10.2 فترة التسليم

تبلغ فترة تسليم الطرازات القياسية 45～60 يوم عمل من تاريخ توقيع العقد. أما الطرازات غير القياسية أو المنتجات المخصّصة فتُحدَّد فترة تسليمها بالاتفاق. وتُسلَّم مع المعدات المستندات المرفقة: شهادة مطابقة المنتج ودليل التشغيل وقائمة التعبئة.

10.3 متطلبات النقل

يجب الوقاية أثناء النقل من الاهتزاز الشديد والصدمات والرطوبة. وتُنقل الأجزاء فائقة الطول (أجزاء الهيكل) بشاحنات مخصّصة مع وضع علامات واضحة تدل على الطول الزائد. ويُمنع تخزين المعدات في العراء، وفي حال التخزين الخارجي يجب اتخاذ إجراءات الوقاية من المطر.

11. المعلومات المطلوبة للاستفسار

لتقديم عرض سعر دقيق ومقترح تقني مناسب، يُرجى تزويدنا بالمعلومات الفنية والتشغيلية التالية. كلما كانت المعلومات المقدمة أكثر تفصيلاً ودقة، كان الحل المقترح أكثر ملاءمة لمتطلباتكم. يرجى ملء الجدول التالي وإرساله مع استفساركم لضمان الحصول على أفضل خدمة وأسرع استجابة.

بعد استلام المعلومات المطلوبة، سيقوم فريقنا الهندسي بتحليل البيانات وتقديم مقترح تقني شامل يتضمن: الموديل المناسب والمواصفات الفنية التفصيلية وتخطيط الأبعاد وعرض السعر والتسليم. كما يمكننا ترتيب زيارة موقعية لتقييم المتطلبات بشكل مباشر وتقديم حلول مخصصة أكثر دقة. لا تتردد في التواصل معنا لأي استفسار إضافي.