Очистка отходящих газов
Экологическое
Оборудование для очистки отходящих газов
Профессиональный поставщик экологического оборудования
Содержание
1. Обзор продукта
Оборудование для очистки отходящих газов — это комплектные системы очистки, предназначенные для удаления вредных газов и летучих органических соединений (ЛОС), выбрасываемых в процессе промышленного производства. Эти системы комплексно применяют различные технические методы, включая абсорбцию, адсорбцию, сжигание и биологическую обработку, проектируя и комбинируя оптимальные маршруты технологических процессов на основе состава, концентрации и характеристик выбросов различных отходящих газов. Оборудование широко используется в химической, фармацевтической, лакокрасочной, печатной и пищевой промышленности, являясь ключевым элементом обеспечения экологического соответствия промышленных предприятий. Система очистки обычно состоит из укрытий, воздуховодов, блоков предварительной обработки, основных очистных блоков, дымовых труб и систем онлайн-мониторинга.
2. Принцип работы
Принцип работы оборудования для очистки отходящих газов зависит от применяемой технологии очистки: Метод адсорбции использует большую удельную поверхность пористых материалов, таких как активированный уголь и молекулярные сита, для физической адсорбции органических молекул из отходящего газа в поры, подходит для газов с низким содержанием ЛОС и большим объёмом. Метод абсорбции использует процесс массопередачи между абсорбционной жидкостью и отходящим газом для переноса загрязняющих веществ в жидкую фазу, подходит для кислотно-щелочных и водорастворимых газов. Метод сжигания (включая RTO, RCO, TO и др.) разлагает органические соединения на CO2 и H2O путём высокотемпературного окисления, подходит для средне- и высококонцентрированных органических газов. Биологический метод использует метаболическое действие микроорганизмов для деградации органических загрязнителей.
3. Классификация системы
3.1 Классификация по методу обработки
| Тип | Метод обработки | Применимый газ | Эффективность очистки |
|---|---|---|---|
| Метод адсорбции | Активированный уголь/молекулярное сито | Низкоконцентрированные ЛОС | 90~99% |
| Метод абсорбции | Скруббер/насадочная башня | Кислотно-щелочной/водорастворимый | 95~99% |
| Метод сжигания | RTO/RCO высокотемпературное окисление | Средне-высококонцентрированные ЛОС | 97~99,9% |
| Биологический метод | Биофильтр/биоскруббер | Низкоконцентрированный биоразлагаемый газ | 80~95% |
| Плазменный метод | Диэлектрический барьерный разряд | Многокомпонентный сложный газ | 70~90% |
3.2 Классификация по типу газа
| Тип | Основные компоненты | Рекомендуемый процесс | Стандарт выбросов |
|---|---|---|---|
| Органический газ | ЛОС, бензольный ряд | Адсорбция + каталитическое сжигание | GB 37822 |
| Неорганический газ | HCl, SO2, NOx | Абсорбция орошением | GB 16297 |
| Дурнопахнущий газ | H2S, NH3 | Биологический + УФ фотоокисление | GB 14554 |
| Пылевой газ | Взвешенные частицы | Рукавный/циклонный фильтр | GB 16297 |
4. Подробные технические параметры
4.1 Материалы основных компонентов
| Компонент | Материал | Обработка поверхности | Характеристики |
|---|---|---|---|
| Активированный уголь | Кокосовый/каменноугольный | Активация | Большая поверхность, сильная адсорбция |
| Катализатор | Pt-Pd/керамический носитель | Пропитка и обжиг | Низкая температура воспламенения |
| Насадка | ПП/керамика | Литьё/спекание | Коррозионностойкая, высокая пропускная способность |
| Вентилятор | Нержавеющая сталь 304/стеклопластик | Полировка/формовка | Коррозионностойкий, большой объём |
| Насос | Нержавеющая сталь 304/316L | Механическое уплотнение | Коррозионностойкий, стабильный |
| Шкаф ПЛК | Холоднокатаная сталь | Порошковое покрытие | Класс защиты IP55 |
4.2 Спецификации
| Параметр | Тип адсорбции | Тип сжигания | Биологический тип |
|---|---|---|---|
| Объём обработки | 500~200000м³/ч | 500~100000м³/ч | 1000~80000м³/ч |
| Сопротивление системы | 500~1500Па | 1500~3000Па | 500~2000Па |
| Эффективность очистки | 90~99% | 97~99,9% | 80~95% |
| Рабочая температура | от комнатной до 60°C | 250~800°C | 15~40°C |
| Эксплуатационные расходы | 2~8 юаней/1000м³ | 5~15 юаней/1000м³ | 0,5~3 юаней/1000м³ |
| Занимаемая площадь | Средняя | Большая | Большая |
4.3 Показатели производительности
| Показатель | Значение | Условия испытания |
|---|---|---|
| Процент соответствия нормам | ≥99% | Проектные условия |
| Эффективность очистки | 90~99,9% | В зависимости от типа процесса |
| Эксплуатационные расходы | 0,5~15 юаней/1000м³ | В зависимости от типа процесса |
| Наработка на отказ (MTBF) | ≥4000 часов | Нормальные условия |
| Коэффициент готовности | ≥95% | Годовая статистика |
4.4 Электрические параметры
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Электропитание | 3Ф AC380V±10%, 50Гц |
| Система управления | ПЛК/DCS автоматическое управление |
| Онлайн-мониторинг | ЛОС/pH/расход — онлайн-мониторинг |
| Частотный преобразователь | Регулировка частоты вращения вентилятора |
| Безопасность | Аварийная остановка, сигнализация перегрева, сигнализация утечки |
| Связь | Ethernet, RS485, Modbus/Profibus (опция) |
| Регистрация данных | Автоматическая запись и хранение данных |
Примечание: Бренды электрических компонентов могут быть заменены на эквивалентные по запросу.
5. Выбор основных компонентов
| Компонент | Рекомендуемый бренд | Модель | Функция |
|---|---|---|---|
| Активированный уголь | Кокосовый/каменноугольный | Столбчатый/сотовый | Адсорбционная очистка ЛОС |
| Катализатор | Pt-Pd/керамика | Сотовая керамика | Каталитическое окисление органики |
| Насадка | ПП кольца Палля/керамика | DN50/DN76 | Увеличение площади контакта |
| Вентилятор | AERZEN/Nanfeng | Рутс/центробежная серия | Транспортировка отходящих газов |
| Насос | CNP/Southern Pump | Серия IH/FS | Транспортировка циркуляционной жидкости |
| Система ПЛК | Siemens | S7-1200/S7-1500 | Логическое управление и данные |
| Онлайн-монитор | RMES/Sailhero | ЛОС/pH/расход | Мониторинг выбросов в реальном времени |
Примечание: Бренды могут быть изменены по спецификации заказчика.
6. Типичные области применения
Химическая промышленность: Обработка ЛОС от реакций, перегонки и сушки, адсорбция + каталитическое сжигание, соответствие GB 37822.
Фармацевтическая промышленность: Обработка газов с растворителями, кислотных и щелочных выбросов от реакторов и сушилок.
Лакокрасочная промышленность: Обработка тумана краски и ЛОС от покрасочных камер, сухая фильтрация + уголь + каталитическое сжигание.
Полиграфия: Обработка ЛОС от печати, ламинирования и нанесения покрытий; концентрация цеолитовым ротором + RTO.
Пищевая промышленность: Обработка кухонного дыма и запахов от выпечки, жарки и брожения, электростатическое удаление масла + биофильтрация.
7. Стандарты
проектирования и сертификация
| Категория | Номер стандарта | Название |
|---|---|---|
| Китай | GB 16297-1996 | Комплексный стандарт выбросов |
| Китай | GB 37822-2019 | Контроль неорганизованных выбросов ЛОС |
| Китай | GB 31571-2015 | Стандарт выбросов нефтехимии |
| Китай | GB 14554-93 | Стандарт выбросов дурнопахнущих веществ |
| Международный | ISO 9001:2015 | Система менеджмента качества |
| Международный | ISO 14001:2015 | Система экологического менеджмента |
8. Варианты настройки
| Опция | Описание | Применение |
|---|---|---|
| Концентратор на цеолите | Большой объём/низкая конц. → малый объём/высокая конц. | Печать/покраска ЛОС |
| RTO регенеративное сжигание | 95%+ рекуперация тепла | Средне-высококонцентрированные ЛОС |
| RCO каталитическое сжигание | Низкая температура воспламенения | Газ, подходящий для катализатора |
| УФ фотолиз + уголь | УФ фотолиз + угольная адсорбция | Низкоконцентрированный запах |
| Биофильтр | Микробная деградация | Биоразлагаемый низкоконцентрированный газ |
| Онлайн мониторинг | ЛОС/частицы/расход онлайн | Экологический надзор |
| Удалённый мониторинг | IoT-платформа | Многозаводское управление |
| Взрывозащищённое исполнение | ExdIIBT4 | Взрывоопасная среда |
9. Гарантийные условия
| Гарантийный пункт | Содержание гарантии |
|---|---|
| Срок гарантии на оборудование | 12 месяцев с даты приёмки |
| Гарантия на основные компоненты | ПЛК/вентилятор/катализатор: 24 месяца |
| Гарантия на расходные части | Уголь/фильтры/уплотнения: 6 месяцев |
| Обновление ПО | Бесплатное в течение гарантийного срока |
| Техническое обучение | Бесплатное обучение 2~3 операторов при установке |
| Реакция сервиса | Телефонный ответ за 2 часа, выезд за 24~48 часов |
| Запасные части | Гарантия поставки 5 лет после снятия с производства |
Примечание: Бесплатный ремонт при гарантийных неисправностях; повреждения по вине пользователя не покрываются.
10. Упаковка и доставка
| Пункт | Описание |
|---|---|
| Способ упаковки | Влагозащитная плёнка + деревянный ящик |
| Ящик | Экспортный фанерный ящик (без фумигации) |
| Защита от влаги | Силикагель + вакуумный алюминиевый пакет |
| Защита от ударов | Вспененный полиэтилен + воздушно-пузырчатая плёнка |
| Способ подъёма | 4-точечный верхний подъём |
| Транспортировка | Авто/ж/д/морская |
Срок поставки: 45~60 рабочих дней после подписания договора и получения аванса. Монтаж и пусконаладка: выезд специалиста, 5~7 рабочих дней.
11. Информация для запроса
Для получения точного коммерческого предложения, пожалуйста, предоставьте следующую информацию:
Состав и концентрация отходящего газа (мг/м³)
Объём обработки отходящего газа (м³/ч)
Температура и влажность отходящего газа
Требования к стандартам выбросов
Режим работы и время эксплуатации
Ограничения площади (Д×Ш×В)
Существующие воздуховоды и дымовая труба
Параметры электропитания и сжатого воздуха
Необходимость системы онлайн-мониторинга
Прочие особые требования