Молотковая мельница
1. Обзор продукта
1.1 Общее описание
Молотковая мельница — оборудование для измельчения материала ударным воздействием молотков, вращающихся с высокой скоростью. Она широко применяется для крупного и среднего дробления материалов средней твёрдости в химической промышленности, производстве строительных материалов, горнодобывающей отрасли и зернопереработке. Молотки шарнирно закреплены на роторе и при его вращении наносят удары по материалу; разрушенный материал отскакивает от футеровочных плит и измельчается повторно, а частицы требуемого размера проходят через сито и выгружаются. Молотковая мельница отличается большой степенью измельчения (10-50), высокой производительностью и простой конструкцией, однако молотки изнашиваются сравнительно быстро и требуют периодической замены. Для снижения пылевыделения оборудование может комплектоваться системой аспирации (пылеудаления).
1.2 Основные характеристики
- Большая степень измельчения (10-50): крупное и среднее дробление за один проход
- Высокая производительность, подходит для крупнотоннажного непрерывного производства
- Шарнирное крепление молотков: при попадании недробимых предметов молотки отклоняются и защищают ротор
- Регулируемая крупность выгрузки за счёт ситовой решётки
- Простая конструкция и удобное обслуживание
- Возможна комплектация системой аспирации для чистого производства
- Молотки можно переворачивать, что продлевает срок службы
- Различные материалы молотков на выбор
1.3 Область применения документа
Настоящая техническая спецификация охватывает принципы работы, технические характеристики, классификацию оборудования, подбор основных узлов, области применения, стандарты проектирования и сертификацию, опциональные конфигурации, условия гарантии, упаковку и поставку, а также сведения, необходимые для запроса, и служит комплексным справочным документом для закупки и технических консультаций.
2. Принцип работы
2.1 Технологический процесс молотковой мельницы
Технологический процесс: загрузка → материал поступает в камеру измельчения → высокоскоростное ударное воздействие молотков → отскок от футеровочных плит → повторное ударное измельчение → выгрузка через сито → сбор. Материал подаётся через верхний загрузочный патрубок в камеру измельчения, где вращающиеся с высокой скоростью молотки (окружная скорость 40-60 м/с) оказывают на него сильное ударное воздействие; разрушенный материал отскакивает от зубчатых футеровочных плит и вновь подвергается ударам молотков. Частицы требуемой крупности проходят через нижнее сито и выгружаются, а крупные остаются в камере для доизмельчения. При попадании недробимых предметов шарнирно закреплённые молотки отклоняются, защищая оборудование от повреждений.
3. Классификация систем
| Классификация | Типовые модели | Диапазон параметров | Область применения | Основные особенности |
|---|
| Малые | PC-400, PC-600 | Диаметр ротора 400-600 мм | Малотоннажное производство | 4-8 групп молотков |
| Средние | PC-800, PC-1000 | Диаметр ротора 800-1000 мм | Рядовое производство | 12-18 групп молотков |
| Крупные | PC-1200, PC-1500 | Диаметр ротора 1200-1500 мм | Крупнотоннажное производство | 24-36 групп молотков |
4. Технические параметры
4.1 Основные технические параметры молотковой мельницы
| Параметр | PC-400 | PC-600 | PC-800 | PC-1000 | PC-1200 | PC-1500 |
|---|
| Диаметр ротора (mm) | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| Крупность питания (mm) | ≤80 | ≤100 | ≤120 | ≤150 | ≤180 | ≤200 |
| Крупность выгрузки (mm) | 5-25 | 5-25 | 5-30 | 5-35 | 5-40 | 5-40 |
| Производительность (t/h) | 3-8 | 8-15 | 15-30 | 25-50 | 40-80 | 60-120 |
| Мощность двигателя (kW) | 11 | 22 | 37 | 55 | 90 | 132 |
| Количество групп молотков | 4 | 8 | 12 | 18 | 24 | 36 |
| Частота вращения (rpm) | 1200 | 1000 | 800 | 700 | 600 | 500 |
| Масса (kg) | 800 | 1500 | 3000 | 5500 | 9000 | 15000 |
4.2 Габариты и масса
| Модель | Длина (mm) | Ширина (mm) | Высота (mm) | Масса нетто (kg) | Занимаемая площадь (m²) |
|---|
| PC-400 | 1200 | 1000 | 900 | 800 | 1.2 |
| PC-600 | 1500 | 1200 | 1100 | 1500 | 1.8 |
| PC-800 | 1800 | 1400 | 1300 | 3000 | 2.5 |
| PC-1000 | 2200 | 1700 | 1500 | 5500 | 3.7 |
| PC-1200 | 2600 | 2000 | 1800 | 9000 | 5.2 |
| PC-1500 | 3000 | 2300 | 2100 | 15000 | 6.9 |
5. Области применения
| Область применения | Типовые материалы | Особые требования | Представительская продукция |
|---|
| Горнодобыча | Известняк/уголь/гипс | Большая степень измельчения | Известняковая мука |
| Стройматериалы | Цементное сырьё/шлак | Высокая производительность | Шлаковый порошок |
| Химическая промышленность | Соль/сода/сера | Коррозионная стойкость | Техническая соль |
| Зернопереработка | Кукуруза/соевый шрот | Пищевой класс | Измельчение кукурузы |
| Корма | Зерно/солома | Высокая производительность | Комбикорм |
6. Подбор основных компонентов
| Узел | Функция | Материал | Примечания по подбору |
|---|
| Молоток | Ударное измельчение материала | Марганцовистая/легированная сталь | После износа можно перевернуть |
| Ротор | Приводит молотки во вращение | Сталь 40Cr/литая сталь | Требуется динамическая балансировка |
| Сито | Определяет крупность выгрузки | Износостойкая сталь | Сменный калибр отверстий |
| Футеровка | Отражает материал для доизмельчения | Марганцовистая сталь | Зубчатая форма усиливает отражение |
| Корпус | Вмещает материал | Углеродистая/нержавеющая сталь | Сменные износостойкие плиты |
| Загрузочный патрубок | Регулирует подачу | Сталь | С регулируемым шибером |
| Привод | Передаёт мощность | Шкив/муфта | Требуется защита от перегрузки |
| Подшипники | Опора ротора | Двухрядные сферические роликоподшипники | Требуется регулярная смазка |
7. Стандарты проектирования и сертификация
| Стандарт/сертификат | Область | Степень соответствия | Сертификат/отчёт |
|---|
| Применимые стандарты GB/T | Проектирование и изготовление | Полное соответствие | Отчёт типовых испытаний |
| GMP (cGMP) | Проектирование, изготовление, документация | Полное соответствие | Сертификат соответствия GMP |
| ISO 9001:2015 | Система менеджмента качества | Сертифицировано | Сертификат ISO 9001 |
| Сертификация CE | Безопасность машин/ЭМС | Опция | Декларация соответствия CE |
| FDA | Пищевой/фармацевтический класс | Опция | Документы соответствия FDA |
8. Дополнительные опции на заказ
| № | Опция | Варианты | По умолчанию | Влияние на срок поставки |
|---|
| 1 | Материал молотков | Марганцовистая/легированная сталь/твёрдый сплав | Марганцовистая сталь | Легированная сталь +1 нед. |
| 2 | Калибр отверстий сита | 5-40 мм на выбор | 10 мм | На заказ +1 нед. |
| 3 | Система аспирации | Нет/циклон/рукавный фильтр | Нет | Аспирация +1-2 нед. |
| 4 | Материал корпуса | Углеродистая/нержавеющая сталь | Углеродистая сталь | Нержавеющая сталь +2 нед. |
| 5 | Взрывозащита | Обычное/взрывозащищённое исполнение | Обычное | Взрывозащита +2-3 нед. |
9. Требования к свойствам материала
| Характеристика материала | Требования | Примечания |
|---|
| Рабочая температура | -40~250℃ | Зависит от уплотнений и материалов |
| Коррозионность | Слабая и средняя коррозия | При сильной коррозии — сталь 316L или футеровка |
| Взрывозащита | По классу зоны | Zone1/Zone2 — разные уровни |
10. Условия гарантии
| Категория гарантии | Срок | Охват | Условия |
|---|
| Гарантия на основное оборудование | 12 месяцев | Все узлы | 12 месяцев с даты успешной пусконаладки |
| Расширенная гарантия (опция) | 24 месяца | Аналогично стандартной | Приобретается при оформлении заказа |
| Гарантия на быстроизнашиваемые детали | 6 месяцев | Уплотнения, подшипники и т. д. | Кроме нормального износа |
11. Упаковка и доставка
| Позиция | Подробности |
|---|
| Стандартный срок поставки | 6-10 недель после подтверждения заказа |
| Срок с индивидуальной конфигурацией | 10-16 недель |
| Условия поставки (Инкотермс) | FOB Шанхай / CIF / DAP |
| Упаковка | Экспортные деревянные ящики |
| Транспортировка | Контейнер или перевозка насыпью на судне |
12. Информация для запроса
| № | Необходимая информация | Описание/пример |
|---|
| 1 | Наименование и твёрдость материала | Твёрдость по Моосу/прочность на сжатие |
| 2 | Крупность питания | mm |
| 3 | Крупность выгрузки | mm |
| 4 | Требуемая производительность | t/h |
| 5 | Влажность | % |
| 6 | Предпочтения по материалу молотков | Марганцовистая/легированная сталь |
| 7 | Требования к аспирации | Да/нет |
| 8 | Условия монтажа | Площадь/электропитание/нагрузка на перекрытие |