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屏蔽泵

泵阀设备

屏蔽泵

屏蔽泵

1. 产品概述

屏蔽泵是一种无泄漏泵,将泵和电机密封在同一个耐压容器内,电机转子和泵叶轮共用一根轴,定子与转子之间用非磁性薄壁屏蔽套隔开。

广泛适用于:剧毒、易燃易爆、腐蚀性、放射性及贵重液体的输送,如液化气、制冷剂、剧毒化学品等场景。

设备特点:绝对零泄漏、无动密封点、结构紧凑、运行安静、安全性极高。

2. 工作原理

电机定子产生的磁场穿过非磁性屏蔽套,驱动转子旋转,转子轴直接连接叶轮;输送液体在泵内增压后排出,同时部分液体进入电机内部循环,带走电机发热和轴承摩擦热;由于屏蔽套将定子绕组与输送液体完全隔离,实现了动设备的绝对零泄漏。

3. 系统分类

按输送介质温度划分

类型温度范围冷却方式
常温型-10~100℃泵内液体自循环冷却
高温型100~350℃配外部热交换器强制冷却
低温型-100~-10℃低温防冻设计

按结构特点划分

类型特点适用场景
基本型标准结构一般腐蚀性液体
高压型加厚壳体,耐高压液化气、高压工况
泥浆型特殊叶轮和耐磨件含固体颗粒浆料

4. 详细技术参数

4.1 屏蔽泵关键材质

部件材质备注
泵体/叶轮304/316L/哈氏合金按介质腐蚀性选配
屏蔽套哈氏合金C/钛材/不锈钢越薄越好(0.3~0.5mm),减小间隙损耗
轴承碳石墨/碳化硅/PTFE靠输送液体自身润滑

4.2 屏蔽泵典型规格表

类型流量 (m³/h)扬程功率温度范围适用介质
基本型1~2005~1500.25~55kW-10~100℃腐蚀性、有毒液体
高温型1~1505~1201.5~45kW100~350℃热媒油、高温工艺液
高压型1~10010~2502.2~55kW-40~100℃液化气(LPG/LNG)

注:屏蔽泵效率通常比普通离心泵低5-10%,选型时需考虑发热温升。

4.3 设计工况与性能指标

参数规格
泄漏量绝对零泄漏
TRG仪表监测标准3位或6位TRG表,实时监控轴承磨损和转子偏心
电机温升需严格控制,通常配热保护器PTC
噪声≤70dB(A)
防护等级电机部分IP55以上

4.4 电气参数

适用地区电压频率
中国/俄罗斯/中亚380V50Hz
中东/东南亚/非洲400V / 415V50Hz
韩国380V60Hz
美洲(如有需求)440V / 480V60Hz

下单时请务必注明当地电压和频率。

5. 核心部件选型

部件名称常用品牌特点及应用
屏蔽电机进口/国内专业厂专用设计,H级绝缘
屏蔽套定制加工哈氏合金耐腐蚀,壁厚0.3-0.5mm
轴承碳化硅/石墨耐磨,需与介质相容
热交换器定制高温型必备,接管冷却
TRG监测器标准在线状态监测,预警保护

客户可指定品牌偏好,翻新设备视库存情况而定。

6. 典型应用领域

石油化工:液化石油气(LPG)、液化天然气(LNG)输送 制冷行业:氟利昂、氨等制冷剂输送 化工行业:剧毒化学品、强腐蚀性液体 核工业:放射性水循环 医药行业:高纯度溶剂输送

7. 设计标准与认证

标准说明
GB/T 26116-2010屏蔽电机技术条件
API 685无泄漏泵标准
ISO 9001:2015质量管理体系
CE国际订单可按需办理
EAC俄罗斯及中亚市场可按需办理
GOST-R俄罗斯市场可按需办理

8. 定制可选配置

可选项详情
泵体材质304/316L/双相钢/哈氏合金
冷却方式自循环/强制外循环(配冷却器)
接口方式法兰/螺纹
保温措施泵体外部保温层
控制系统配套变频器、PLC连锁控制
防爆要求防爆型屏蔽泵(Ex d IIC T4)

9. 质保条款

设备状态质保期质保范围
全新设备12个月屏蔽套、轴承、泵体、电机绕组
翻新设备6个月屏蔽套、轴承、泵体、电机绕组
闲置设备(现状供应)3个月主要功能部件

注:屏蔽套和轴承为易损件,质保期内因介质不兼容导致的损坏不在免费范围内。最终质保条款以合同为准。所有订单均包含安装指导和远程调试支持。

10. 包装与交付

项目包装方式
屏蔽泵整体木箱包装,减震固定
热交换器(高温型)木箱包装
配件/仪表木箱或纸箱包装

集装箱容量估算(仅供参考):小型(≤5kW)约5~10台/20尺柜;中型(5~30kW)约2~5台/40尺高柜。安装服务:可提供现场安装指导(需严格按照说明书接线排气)。

11. 询价所需提供资料

为获得准确报价,请提供以下信息:输送介质名称、温度、密度、是否易气化;流量要求、排出压力、NPSHa;介质腐蚀性;是否需要防爆;当地电压和频率;设备状态偏好:全新/翻新/闲置;交货条款:FOB/CIF/DDP;目的港或收货地址。