洗涤过滤干燥三合一一体机
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1. 产品概述
洗涤过滤干燥三合一一体机（又称过滤洗涤干燥机、"三合一"多功能机，英文 Pharmaceutical agitated nutsche filter dryer）是在同一台密闭容器内依次完成过滤、洗涤、干燥三段工序的多功能制药与化工设备。由带加热/冷却夹套的筒体、可升降或可拆式底盘、过滤板（多孔板＋滤布或不锈钢金属烧结网）、可升降搅拌桨（兼具搅拌、打浆、翻饼与刮料出料功能）、出料阀、真空与热媒循环系统接口、CIP/SIP 接口及电气与 PLC 控制系统组成。一台设备即可替代抽滤器、压滤器、双锥回转干燥器和干燥箱，物料自始至终在同一密闭容器内处理、无需转移，从而显著提高收率、缩短生产周期、减少溶剂损耗与人员接触。广泛适用于：原料药（API）与医药中间体、精细化工、农药与兽药、染料颜料、食品添加剂、新能源锂电材料及生物制品等。设备特点：一机完成三段工序、全密闭操作、真空接触干燥效率高、干燥均匀无死角、滤饼含水率低、可选无菌级设计与 CIP/SIP 自动程序，符合 GMP 要求。
2. 工作原理
过滤阶段：悬浮液经氮气加压压入或真空抽入筒体过滤区，滤液穿过滤布或金属烧结网经底盘滤液口排出，固相在过滤介质表面堆积成滤饼，滤饼厚度可达 300～500 mm。洗涤阶段：洗涤液经喷淋管均匀洒布（喷淋洗涤），或搅拌桨下降后低速回转将滤饼重新打浆（打浆洗涤），也可用洗涤液置换滤饼孔隙中的母液（置换洗涤），随后再次抽干，可反复多次直至杂质残留达标。干燥阶段：底盘与筒体夹套通入热媒（热水、蒸汽或导热油）加热，容器内部抽真空（或通入氮气），搅拌桨低速回转不断翻动滤饼，使水分或有机溶剂在真空低温条件下蒸发，蒸汽经冷凝器冷凝回收；干燥完成后搅拌桨下降刮集物料，由出料阀排出，或由液压系统将底盘降落翻转卸料。
3. 系统分类
按结构形式与出料方式划分：
立式固定底盘三合一：底盘固定，物料经侧向或底部出料阀排出 / 中小容积、常规原料药与中间体
立式可拆底盘三合一：液压油缸将底盘降落、移出并翻转卸料，清洗与检修无死角 / 有毒有害、易燃易爆、GMP 洁净与无菌要求高的物料
卧式三合一：筒体卧式布置、搅拌轴水平，容积与过滤面积更大 / 大处理量、大批量生产工况
按干燥方式划分：真空接触干燥型 / 真空＋夹套热媒加热型 / 无菌级（SIP）型 / 溶剂回收型
4. 详细技术参数
4.1 常用材质
| 材质 | 适用部件 | 备注 |
|---|---|---|
| 304 不锈钢 | 筒体、底盘、搅拌桨、过滤板 | 通用型，适合一般化工与食品工况 |
| 316L 不锈钢 | 筒体、底盘、搅拌桨、过滤板 | 医药、精细化工首选，耐蚀性优良 |
| 双相不锈钢 2205 | 筒体、底盘、搅拌桨 | 耐氯离子与应力腐蚀，寿命长 |
| 钛材（TA2）/ 哈氏合金 C-276 | 筒体、底盘、过滤板 | 强腐蚀介质，按需选配，造价高 |
| 碳钢＋衬 PTFE / 衬胶 | 筒体内壁、底盘 | 强酸工况，兼顾强度与耐蚀 |
4.2 典型规格表
| 公称容积 (L) | 过滤面积 (m²) | 筒体内径 (mm) | 搅拌功率 (kW) | 干燥温度 (℃) | 出料方式 |
|---|---|---|---|---|---|
| 100～300 | 0.3～0.8 | Φ600～800 | 1.5～3 | ≤150 | 侧向出料口 |
| 500～1000 | 1.0～2.5 | Φ1000～1200 | 3～7.5 | ≤150 | 侧向出料 / 底盘升降 |
| 1500～3000 | 3～6 | Φ1400～1800 | 7.5～15 | ≤180 | 底盘升降翻倒 |
| 4000～6000 | 8～12 | Φ2000～2400 | 15～22 | ≤180 | 底盘升降翻倒 |
| 8000～10000 | 15～20 | Φ2400～2800 | 22～37 | ≤180 | 底盘升降翻倒 / 翻转出料 |
4.3 设计工况与性能指标
| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 设计压力 | 筒体：-0.1～0.6 MPa；夹套：0.3～0.6 MPa |
| 设计温度 | -20～200℃（热媒加热型，视材质与工况而定） |
| 干燥真空度 | ≥-0.09 MPa（真空接触干燥） |
| 滤饼厚度与终含水率 | 滤饼厚度≤500 mm；干燥后含水率可达≤0.5%（视物料与工艺） |
| 过滤精度 | 滤布 5～100 μm；金属烧结网 1～50 μm |
| 表面处理与密封 | 内表面 Ra≤0.4 μm（无菌级可达 Ra≤0.2 μm）；机械密封＋氮气保护接口 |
5. 电气参数
| 适用地区 | 电压 | 频率 |
|---|---|---|
| 中国/俄罗斯/中亚 | 380V | 50Hz |
| 中东/东南亚/非洲 | 400V / 415V | 50Hz |
| 韩国 | 380V | 60Hz |
| 美洲（如有需求） | 440V / 480V | 60Hz |
| 防爆配置（可选） | ExdⅡBT4 / ExdⅡCT4 | — |
| 注：搅拌电机、液压站、真空泵、热媒循环泵与控制柜需明确电压、频率及是否防爆。 |
6. 核心部件选型
| 部件名称 | 常用品牌/材质 | 特点及应用 |
|---|---|---|
| 过滤介质 | 定制（滤布 / 金属烧结网） | 滤布成本低、更换方便；烧结网强度高、精度稳定、可反吹再生 |
| 搅拌与刮刀系统 | 定制（304/316L 桨叶＋刮刀，液压/丝杠升降） | 打浆洗涤、翻动滤饼强化干燥、刮料出料，变频调速 |
| 底盘密封与快开锁紧 | 硅橡胶/氟橡胶/PTFE 密封＋卡箍或齿啮式快开 | 保证真空与压力下的密闭性，可拆底盘机型配液压升降小车 |
| 真空与冷凝回收系统 | 国产优质 / 可按用户品牌 | 水环真空泵或干式真空泵＋列管/螺旋冷凝器，回收有机溶剂 |
| 热媒循环与温控 | 国产优质品牌 | 热水、蒸汽或导热油夹套加热，PID 控温，干燥温度均匀 |
| 仪表与控制（选配） | 西门子、E+H、国产优质 | 压力、温度、液位、真空度与称重监测，PLC＋触摸屏，可远程监控 |
7. 典型应用领域
原料药与医药中间体：反应、结晶后的过滤、洗涤与真空干燥一机完成，满足 GMP 与无菌要求
精细化工与农药：有毒有害、易燃易爆物料在全密闭条件下处理，配氮气保护与防爆配置
染料颜料与食品添加剂：减少物料转移与溶剂损耗，提高收率与批次一致性
新能源材料：锂电正极材料前驱体、三元材料等的过滤洗涤与干燥
溶剂回收工况：干燥工序中蒸出的有机溶剂经冷凝回收，降低消耗与排放
8. 设计标准与认证
| 标准 | 说明 |
|---|---|
| JB/T 20099-2022 | 药物过滤洗涤干燥机（三合一，现行，代替 JB/T 20099-2007） |
| JB/T 12061-2014 | 过滤洗涤真空干燥机（制药机械行业标准） |
| GB/T 150.1～150.4-2024 | 压力容器（通用要求、材料、设计、制造检验和验收） |
| TSG 21-2016 | 固定式压力容器安全技术监察规程 |
| GB/T 36030-2018 | 制药机械(设备)在位清洗、灭菌通用技术要求（CIP/SIP） |
| GB/T 36036-2018 | 制药机械(设备)清洗、灭菌验证导则 |
| NB/T 47013-2015 | 承压设备无损检测 |
| JB/T 20188-2017 | 制药机械产品型号编制方法 |
| GMP（2010年修订） | 药品生产质量管理规范（制药工况） |
| ISO 9001:2015 / CE / EAC / GOST-R | 质量管理体系；CE、EAC、GOST-R 可按市场需要办理 |
9. 定制可选配置
| 可选项 | 详情 |
|---|---|
| 规格定制 | 公称容积 50～10000 L；过滤面积 0.2～20 m² |
| 出料方式 | 固定底盘侧出料 / 底盘升降翻倒 / 翻转出料 |
| 加热与干燥 | 夹套热水、蒸汽或导热油加热；真空接触干燥＋冷凝回收 |
| 材质与表面 | 304 / 316L / 双相钢 / 钛材 / 哈氏合金；内表面抛光至 Ra≤0.4 μm，无菌级可达 Ra≤0.2 μm |
| 安全与自动化 | 氮气保护、防爆电机、PLC＋触摸屏、干燥程序自动控制、称重计量、CIP/SIP 自动程序 |
10. 质保条款
| 设备状态 | 质保期 | 质保范围 |
|---|---|---|
| 全新设备 | 12个月 | 筒体、底盘、搅拌与刮刀系统、过滤板、密封件、阀门、真空与热媒系统 |
| 翻新设备 | 6个月 | 筒体、底盘、搅拌与刮刀系统、过滤板、密封件、阀门、真空与热媒系统 |
| 闲置设备（现状供应） | 3个月 | 主要功能部件 |
11. 包装与交付
| 项目 | 包装方式 |
|---|---|
| 设备本体 | 钢带固定在木托上，法兰面加保护盖，接管加保护帽 |
| 搅拌桨与升降/刮刀部件 | 单独木箱包装，防止磕碰变形 |
| 过滤板与滤布/烧结网 | 平整包装，滤布防潮密封 |
| 真空、热媒与冷凝部件 | 分件木箱包装，管口加保护帽 |
| 控制柜与液压站 | 木箱包装，控制柜内加干燥剂 |
| 随机资料 | 合格证、材质证明、压力试验报告、操作说明书、备件清单、GMP 相关资料 |
| 集装箱容量估算 | 1000 L 以下约 1 个 20 尺柜装 2～3 台；3000 L 左右约 1 个 20 尺柜装 1 台；6000 L 以上建议 40 尺柜或散货船 |
| 安装服务 | 可提供现场安装指导与调试；大型项目可派技术人员到场（差旅食宿费用由买方承担） |
12. 询价所需提供资料
物料名称、固含量与固相粒度、液相性质（腐蚀性、粘度、是否易燃易爆、是否含有机溶剂）；要求的处理量或每批投料量；滤饼厚度与最终含水率要求；洗涤方式与洗涤液种类、洗涤次数要求；干燥温度上限与允许的干燥时间；是否需要溶剂冷凝回收及溶剂种类；设备所需公称容积与过滤面积（如已知）；材质要求（筒体、底盘、搅拌、过滤介质）；出料方式与安装空间限制；是否需加热夹套及热媒条件（热水/蒸汽/导热油）；是否需氮气保护、防爆和 CIP/SIP、是否需无菌级设计；当地电压与频率；设备状态偏好：全新/翻新/闲置；交货条款：FOB/CIF/DDP；目的港或收货地址（用于计算运费）。