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冷油器

换热设备

冷油器

1. 产品概述

冷油器是用于冷却润滑油、液压油或工艺油,保持油温在规定范围内的换热设备。主要由壳体、管束(换热管)、管板、折流板、水室及端盖组成。广泛适用于:汽轮机油系统、大型液压站、压缩机润滑系统、变压器油冷却等场景。设备特点:传热系数高、结构坚固、耐压高、密封性好、清洗方便。

2. 工作原理

热油从壳程进口进入,在折流板的作用下呈折流状横向冲刷管束;冷却水从管程进口进入,在换热管内流动。油的热量通过管壁传递给冷却水,油温降低后从壳程出口排出,吸热升温的冷却水从管程出口排出,实现油水间接换热。

3. 系统分类

按结构形式划分:

管壳式冷油器:传统结构,管内走水,管外走油,承压高 / 汽轮机、压缩机润滑油冷却

板式冷油器:波纹板片叠加,结构紧凑,换热效率极高 / 液压系统、空间受限工况

风冷式冷油器:翅片管+风机,空气冷却,无需水源 / 缺水地区、移动式液压设备

4. 详细技术参数

4.1 常用材质

材质适用介质备注
碳钢20#一般润滑油、非腐蚀性油品基础配置,成本低
紫铜/黄铜润滑油、变压器油导热性极佳,传统首选
304不锈钢液压油、弱腐蚀性油品抗腐蚀,寿命长,食品级可选
钛管TA2海水冷却工况抗海水腐蚀极强

4.2 典型规格表

换热面积 (m²)油流量 (L/min)冷却水流量 (t/h)换热管规格油温降 (℃)
5~2050~2005~15Φ19×1.5 / Φ16×1.510~15
20~80200~80015~50Φ19×1.5 / Φ25×210~15
80~200800~200050~150Φ25×2 / Φ32×210~15

4.3 设计工况与性能指标

参数规格
设计油温进油温度通常40~55℃,出油温度35~45℃
设计水压0.6~1.6MPa(管程)
设计油压0.6~1.0MPa(壳程)
油侧压降≤0.05MPa

5. 电气参数

适用地区电压频率
中国/俄罗斯/中亚380V50Hz
中东/东南亚/非洲400V / 415V50Hz
韩国380V60Hz
美洲(如有需求)440V / 480V60Hz
注:管壳式冷油器本体无电力消耗;电气参数仅针对配套的温度/压力传感器或风冷式冷油器的风机电机。

6. 核心部件选型

部件名称常用品牌/材质特点及应用
换热管定制加工紫铜/304不锈钢,管径Φ14~Φ32,高效传热
管板定制加工碳钢/不锈钢,强度胀接或焊接密封
折流板定制加工圆缺型/环盘型,引导油流提高换热系数
密封件国标型橡胶/聚四氟乙烯垫圈,耐油耐温

7. 典型应用领域

电力行业:汽轮机润滑油冷却

机械行业:大型液压站、冲压机液压油冷却

化工行业:压缩机、减速机润滑油冷却

变压器:变压器绝缘油冷却

8. 设计标准与认证

标准说明
GB 150-2011压力容器
JB/T 7356-2005列管式油冷却器
GB/T 15386-1994空冷式换热器(风冷适用)
CE / EAC / GOST-R国际订单可按需办理

9. 定制可选配置

可选项详情
换热管材质紫铜/黄铜/304/316L/钛管
接口方式法兰/螺纹/焊接
旁通阀组内置或外置温控旁通阀,维持油温恒定
防腐涂层壳体外壁防锈漆/海洋重防腐涂层

10. 质保条款

设备状态质保期质保范围
全新设备12个月壳体结构、管束换热性能、管板密封
翻新设备6个月壳体结构、管束换热性能、管板密封
闲置设备3个月主要功能部件

11. 包装与交付

项目包装方式
壳体/管束木箱全封闭包装,底部托盘
仪表/阀门防水密封包装后装入木箱
散热片/风冷组件气泡膜+木箱防护,防挤压变形
集装箱运输。可提供现场安装指导。

12. 询价所需提供资料

冷却油品名称(润滑油/液压油/绝缘油等)、油流量、进油温度、出油温度要求;冷却介质(水/空气)、冷却水进水温度及可用流量;安装空间限制;是否需要配套温控阀组;设备状态偏好(全新/翻新/闲置);交货条款(FOB/CIF/DDP);目的港。