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Secador Ebullición

Secado

Secador Ebullición

1. Descripción general del producto

El secador de lecho fluidizado utiliza un flujo de aire caliente para suspender los materiales húmedos en un estado fluidizado (ebullición), logrando una transferencia rápida de calor y masa. Está compuesto por el lecho fluidizado principal, filtro de aire, calentador, ventilador, separador ciclónico, filtro de mangas y gabinete de control. Ampliamente utilizado en: secado de gránulos en la industria farmacéutica, secado de granos en la industria alimentaria y secado de polvos/gránulos en la industria química. Características: alto coeficiente de transferencia de calor, secado rápido, calentamiento uniforme, operación cerrada que previene la contaminación cruzada.

2. Principio de funcionamiento

El aire limpio se filtra y calienta, luego entra en el lecho fluidizado desde la parte inferior a través de los orificios de distribución en la placa del lecho; el material húmedo se añade al lecho y se suspende en estado fluidizado por la corriente de aire ascendente; el aire caliente entra en contacto total con el material y la humedad se evapora rápidamente; el polvo seco es arrastrado por el gas de escape hacia el separador ciclónico y el filtro de mangas para su recolección, mientras los gránulos calificados se descargan por la salida.

3. Clasificación del sistema

Según el método de operación:

Secador de lecho fluidizado vertical: Capa de lecho única, alimentación/descarga por lotes, estructura compacta / Gránulos farmacéuticos y alimentarios, producción por lotes pequeña/media

Secador de lecho fluidizado horizontal multicámara: Lecho dividido en cámaras independientes, el material fluye secuencialmente, tiempo de residencia uniforme / Producción continua a gran escala de gránulos y polvos

Secador de lecho fluidizado con calefacción interna: Tubos/placas de intercambio de calor integrados en el lecho, reduciendo el requerimiento de caudal de aire / Materiales de alta humedad, sensibles al calor o pegajosos

4. Parámetros técnicos detallados

4.1 Materiales comunes

MaterialComponentes/Medios aplicablesObservaciones
Acero inoxidable 304Cuerpo del lecho y conductos de aire en contacto con materialesCumple GMP, preferido para pharma y alimentos
Acero inoxidable 316LMateriales corrosivos, materiales de alta purezaResistencia a la corrosión extremadamente alta
Acero al carbono Q235BCarcasa exterior, bastidor, piezas sin contactoBajo costo, común en la industria química

4.2 Tabla de especificaciones típicas

Alimentación por lote (kg/lote)Área del lecho fluidizado (m²)Potencia del ventiladorConsumo de vapor (kg/h)Temp. aire entrada (℃)
30~1000.3~0.83~7.550~150Temp. ambiente~120
100~3000.8~2.07.5~18.5150~400Temp. ambiente~120
300~10002.0~6.018.5~45400~1200Temp. ambiente~120

4.3 Condiciones de diseño y rendimiento

ParámetroEspecificación
Temperatura del aire de entradaTemp. ambiente~120℃ (pharma típicamente máx. 80℃)
Tiempo de secado15~45 min/lote (depende de la humedad inicial)
Presión de aireCaída de presión del lecho: 3000~6000Pa
Humedad del producto≤0.5% (gránulos convencionales)

5. Parámetros eléctricos

RegiónVoltajeFrecuencia
China/Rusia/Asia Central380V50Hz
Oriente Medio/SE Asia/África400V / 415V50Hz
Corea del Sur380V60Hz
América (si se requiere)440V / 480V60Hz
Nota: los ventiladores de tiro inducido, de tiro forzado y los motores del agitador deben tener voltaje y frecuencia especificados.

6. Selección de componentes principales

ComponenteMarca/MaterialCaracterísticas y aplicaciones
Placa de distribución (criba)Fabricación a medidaPlaca perforada multicapa 304/316L / malla metálica, distribución uniforme de aire
Filtro de mangasAdaptado a medidaBolsas filtrantes antiestáticas superiores, cilindro sacudidor de bolsas para limpieza de polvo, recolección >99%
VentiladorEstándar GB/PersonalizadoVentilador centrífugo de alta presión, caudal de aire y presión dimensionados al diseño del lecho
Sistema de controlSiemens/InovancePLC + pantalla táctil, control automático de temp. de aire, presión y tiempo de secado

7. Campos de aplicación típicos

Industria farmacéutica: secado de gránulos para comprimidos, gránulos para cápsulas

Industria alimentaria: gránulos instantáneos, condimentos, secado de granos

Industria química: secado de resinas, pellets de plástico, polvo químico

Industria agroquímica: secado de gránulos dispersables en agua (WDG)

8. Normas de diseño y certificaciones

NormaDescripción
JB/T 20155-2012Secadores de lecho fluidizado (norma de maquinaria farmacéutica)
ISO 9001:2015Sistema de gestión de la calidad
GMPBuenas prácticas de fabricación
CE / EAC / GOST-RDisponibles bajo pedido para pedidos internacionales

9. Configuraciones opcionales a medida

OpciónDetalles
Tipo de sistemaSistema de circuito abierto / Sistema de circulación de ciclo cerrado (protección de nitrógeno, anti-explosión de solvente)
Eliminación de polvoSacudido de mangas superior / Ciclón + filtro de mangas / Lavador de agua
Método de calentamientoVapor / Eléctrico / Aceite térmico
Funciones especialesLimpieza en línea CIP / Esterilización en línea SIP / Diseño anti-explosión

10. Términos de garantía

Estado del equipoPeriodo de garantíaAlcance de la garantía
Nuevo12 mesesEstructura del lecho, sistema de distribución de aire, sistemas de eliminación de polvo y ventilación
Reacondicionado6 mesesEstructura del lecho, sistema de distribución de aire, sistemas de eliminación de polvo y ventilación
Ocioso3 mesesComponentes funcionales principales

11. Embalaje y entrega

ElementoMétodo de embalaje
Cuerpo del lecho / Conductos de aireAtado con fleje de acero desnudo o envuelto con lona
Bolsas / Cribas / VálvulasCajas de madera totalmente cerradas
Eléctrico / InstrumentosEmbalaje sellado impermeable en cajas de madera
Envío en contenedor. Disponible guía de instalación y puesta en marcha in situ.

12. Información requerida para la consulta

12. Información requerida para la consulta Nombre del material, forma (gránulo/polvo), contenido de humedad inicial/final; densidad aparente y distribución de tamaño de partícula; capacidad por lote o producción por hora; tipo de solvente (agua/solvente orgánico — relevante para el diseño anti-explosión); necesidad de CIP/SIP; preferencia de estado del equipo (nuevo/reacondicionado/ocioso); términos de entrega (FOB/CIF/DDP); puerto de destino.