
Плужный смеситель
1. Обзор продукта
1.1 Общее описание
Плужный смеситель — высокоэффективное оборудование для смешивания порошкообразных и гранулированных материалов в химической, строительной и пищевой промышленности. Несколько рядов плужных лопастей, установленных на главном валу, вращаются с высокой скоростью в горизонтальном корпусе, подбрасывая материал и обеспечивая конвективное и диффузионное смешивание; ножи (чопперы) принудительно разрушают комки. Особая форма плужных лопастей обеспечивает одновременное движение материала в осевом и радиальном направлениях, высокую однородность смеси (CV≤5%) и короткое время смешивания (3-8 минут). Возможна комплектация системой впрыска жидкости для смешивания порошка с жидкостью, а также рубашкой для нагрева или охлаждения. Широко применяется в производстве сухих строительных смесей, комбикормов, удобрений, пищевых добавок и аккумуляторных материалов.
1.2 Основные характеристики
- Особая форма плужных лопастей — высокоэффективное трёхмерное конвективное смешивание
- Ножи принудительно разрушают комки — подходит для материалов с повышенным содержанием жидкости
- Высокая однородность CV≤5%, время смешивания 3-8 минут
- Возможна система впрыска жидкости для гранулирования порошка с жидкостью
- Горизонтальный корпус с большой разгрузочной дверцей — чистая выгрузка
- Возможна рубашка для нагрева/охлаждения
- Частотное регулирование скорости под разные материалы
- Полный ряд объёмов от 100 до 6000 L
1.3 Область применения документа
Настоящая техническая спецификация охватывает принципы проектирования, технические параметры, классификацию, выбор ключевых узлов, области применения, стандарты и сертификацию, опциональные конфигурации, условия гарантии, упаковку и поставку, а также данные, необходимые для запроса. Документ служит комплексным справочником при выборе оборудования и технических консультациях.
2. Принцип работы
2.1 Технологический процесс плужного смесителя
Технологический процесс: загрузка → предварительное смешивание на низкой скорости → интенсивное смешивание → впрыск жидкости (опционально) → измельчение ножами → выгрузка. Вращаясь вместе с главным валом, плужные лопасти отбрасывают материал по касательной вдоль стенки корпуса; под действием центробежной силы и силы тяжести материал образует осевую конвекцию и радиальное перемешивание. Ножи, вращающиеся с высокой скоростью (1400-2900rpm), оказывают на материал интенсивное срезающее и ударное воздействие, разрушая слипшиеся агрегаты. Совместное действие лопастей и ножей обеспечивает однородное смешивание за короткое время. Система впрыска через форсунки равномерно распыляет жидкость на перемешиваемый материал, обеспечивая смешивание порошка с жидкостью.
3. Классификация систем
| Классификация | Типовые модели | Диапазон параметров | Применение | Особенность |
|---|
| Малые | LDH-100, LDH-300 | объём 100-300L | малые партии / пилотные | одноярусные плужные лопасти |
| Средние | LDH-500, LDH-1000 | объём 500-1000L | серийное производство | двухъярусные лопасти + ножи |
| Большие | LDH-2000, LDH-4000 | объём 2000-4000L | крупнотоннажное производство | многоярусные лопасти + несколько ножей |
| Особо крупные | LDH-6000 | объём 6000L | сверхкрупные объёмы | тяжёлое исполнение |
4. Технические параметры
4.1 Основные технические параметры плужного смесителя
| Параметр | LDH-100 | LDH-300 | LDH-500 | LDH-1000 | LDH-2000 | LDH-4000 | LDH-6000 |
|---|
| Рабочий объём (L) | 100 | 300 | 500 | 1000 | 2000 | 4000 | 6000 |
| Полный объём (L) | 160 | 480 | 800 | 1600 | 3200 | 6400 | 9600 |
| Мощность двигателя (kW) | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 30 | 45 | 55 |
| Частота вращения главного вала (rpm) | 60 | 55 | 50 | 45 | 40 | 35 | 30 |
| Количество плужных лопастей | 4 | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 24 |
| Количество ножей | 2 | 2 | 3 | 3 | 4 | 4 | 6 |
| Двигатель ножей (kW) | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 |
| Расход жидкости (L/min) | 0-2 | 0-5 | 0-8 | 0-12 | 0-20 | 0-30 | 0-40 |
4.2 Габариты и масса
| Модель | Длина (mm) | Ширина (mm) | Высота (mm) | Масса нетто (kg) | Занимаемая площадь (m²) |
|---|
| LDH-100 | 1500 | 600 | 900 | 500 | 0.9 |
| LDH-300 | 1800 | 800 | 1000 | 800 | 1.5 |
| LDH-500 | 2000 | 900 | 1100 | 1200 | 1.8 |
| LDH-1000 | 2500 | 1100 | 1300 | 2000 | 2.8 |
| LDH-2000 | 3000 | 1300 | 1500 | 3500 | 4.0 |
| LDH-4000 | 3600 | 1600 | 1800 | 6000 | 5.8 |
| LDH-6000 | 4200 | 1800 | 2000 | 9000 | 7.6 |
5. Области применения
| Область | Направление | Особые требования | Типовая продукция |
|---|
| Сухие строительные смеси | кладочные/штукатурные/теплоизоляционные смеси | высокая однородность | специальные смеси |
| Комбикорма | премиксы/концентраты | однородность CV≤5% | витаминные премиксы |
| Удобрения | комплексные/тукосмеси | антислёживание | BB-удобрения |
| Аккумуляторные материалы | катодные/анодные материалы | без металлических загрязнений | тройной катодный материал |
| Пищевая промышленность | приправы/сухое молоко | пищевой стандарт FDA | смешанные приправы |
| Строительные материалы | теплоизоляционные/огнезащитные материалы | равномерное смешивание | перлитовый утеплитель |
6. Подбор основных компонентов
| Узел | Функция | Материал | Примечания по выбору |
|---|
| Плужная лопасть | подбрасывает материал, создавая конвекцию | SS304/износостойкий сплав | форма и количество влияют на смешивание |
| Нож (чоппер) | разрушает комки и агрегаты | SS304/твёрдый сплав | частота вращения 1400-2900rpm |
| Корпус | вмещает материал | SS304/углеродистая сталь | горизонтальное исполнение с большой разгрузочной дверцей |
| Главный вал и подшипники | приводит лопасти во вращение | 40Cr | требуется динамическая балансировка |
| Система впрыска | подаёт жидкость в материал | форсунки из нержавеющей стали | регулируемый расход, хорошее распыление |
| Разгрузочный клапан | управляет выгрузкой | пневматический/ручной клапан-бабочка | большой проём — быстрая выгрузка |
| Трансмиссия | передаёт мощность | редуктор + муфта | требуется соосность главного вала |
| Система управления | координирует работу | PLC+HMI | программируется, хранит рецепты |
7. Стандарты проектирования и сертификация
| Стандарт/Сертификация | Область | Статус соответствия | Сертификат/Отчёт |
|---|
| Стандарты GB/T | проектирование и изготовление | полное соответствие | протокол типовых испытаний |
| GMP (cGMP) | проектирование, изготовление, документация | полное соответствие | сертификат соответствия GMP |
| ISO 9001:2015 | система менеджмента качества | сертифицировано | сертификат ISO 9001 |
| Сертификация CE | безопасность машин/ЭМС | опционально | декларация соответствия CE |
| FDA | пищевой/фармацевтический класс | опционально | документы соответствия FDA |
8. Дополнительные опции на заказ
| № | Позиция | Варианты | Базовая комплектация | Влияние на срок поставки |
|---|
| 1 | Тип плужных лопастей | стандартные/износостойкие | стандартные | износостойкие +1 нед. |
| 2 | Комплектация ножами | 2/3/4/6 ножей | 2 ножа | доп. количество +1 нед. |
| 3 | Система впрыска | нет/одна линия/несколько линий | нет | несколько линий +1-2 нед. |
| 4 | Рубашка | нет/нагрев/охлаждение | нет | рубашка +2 нед. |
| 5 | Способ выгрузки | пневм. клапан-бабочка/ручной/шнековый | пневм. клапан-бабочка | шнек +2 нед. |
| 6 | Взрывозащита | общепром./ExdIIBT4 | общепром. исполнение | взрывозащита +2-3 нед. |
9. Требования к свойствам материала
| Свойство | Требование | Примечание |
|---|
| Рабочая температура | -40~250℃ | зависит от уплотнений и материалов |
| Коррозионная активность | слабая~средняя | для агрессивных сред — исполнение 316L или с футеровкой |
| Взрывозащита | по зоне применения | уровни Zone1/Zone2 |
10. Условия гарантии
| Категория | Срок | Охват | Условия |
|---|
| Гарантия на основное оборудование | 12 месяцев | все узлы | 12 месяцев с даты приёмки после пусконаладки |
| Расширенная гарантия (опция) | 24 месяца | как в стандартной гарантии | при заказе одновременно с оборудованием |
| Гарантия на быстроизнашиваемые детали | 6 месяцев | уплотнения, подшипники и т.п. | нормальный износ не покрывается |
11. Упаковка и доставка
| Позиция | Подробности |
|---|
| Стандартный срок поставки | 6-10 недель после подтверждения заказа |
| Срок поставки с опциями | 10-16 недель |
| Условия Инкотермс | FOB Шанхай / CIF / DAP |
| Упаковка | экспортные деревянные ящики |
| Транспортировка | контейнер или генеральный груз |
12. Информация для запроса
| № | Необходимая информация | Пояснение/пример |
|---|
| 1 | Название и свойства материала | порошок/гранулы/плотность/гранулометрия |
| 2 | Требуемая производительность | кг или л на замес |
| 3 | Необходимость впрыска жидкости | да/нет/доля жидкости |
| 4 | Требования к однородности | значение CV, % |
| 5 | Материал исполнения | SS304/316L/углеродистая сталь |
| 6 | Взрывозащита | общепром./взрывозащищённое |
| 7 | Предпочтительный способ выгрузки | пневматический/ручной/шнековый |
| 8 | Условия монтажа | размеры цеха/нагрузка на пол |