Промпарк Сюйцзи, Ляншань, Шаньдун +86 136 3943 3877 sales@qingrunmachinery.com

Плужный смеситель

Смесители

Плужный смеситель

Плужный смеситель

1. Обзор продукта

1.1 Общее описание

Плужный смеситель — высокоэффективное оборудование для смешивания порошкообразных и гранулированных материалов в химической, строительной и пищевой промышленности. Несколько рядов плужных лопастей, установленных на главном валу, вращаются с высокой скоростью в горизонтальном корпусе, подбрасывая материал и обеспечивая конвективное и диффузионное смешивание; ножи (чопперы) принудительно разрушают комки. Особая форма плужных лопастей обеспечивает одновременное движение материала в осевом и радиальном направлениях, высокую однородность смеси (CV≤5%) и короткое время смешивания (3-8 минут). Возможна комплектация системой впрыска жидкости для смешивания порошка с жидкостью, а также рубашкой для нагрева или охлаждения. Широко применяется в производстве сухих строительных смесей, комбикормов, удобрений, пищевых добавок и аккумуляторных материалов.

1.2 Основные характеристики

  • Особая форма плужных лопастей — высокоэффективное трёхмерное конвективное смешивание
  • Ножи принудительно разрушают комки — подходит для материалов с повышенным содержанием жидкости
  • Высокая однородность CV≤5%, время смешивания 3-8 минут
  • Возможна система впрыска жидкости для гранулирования порошка с жидкостью
  • Горизонтальный корпус с большой разгрузочной дверцей — чистая выгрузка
  • Возможна рубашка для нагрева/охлаждения
  • Частотное регулирование скорости под разные материалы
  • Полный ряд объёмов от 100 до 6000 L

1.3 Область применения документа

Настоящая техническая спецификация охватывает принципы проектирования, технические параметры, классификацию, выбор ключевых узлов, области применения, стандарты и сертификацию, опциональные конфигурации, условия гарантии, упаковку и поставку, а также данные, необходимые для запроса. Документ служит комплексным справочником при выборе оборудования и технических консультациях.

2. Принцип работы

2.1 Технологический процесс плужного смесителя

Технологический процесс: загрузка → предварительное смешивание на низкой скорости → интенсивное смешивание → впрыск жидкости (опционально) → измельчение ножами → выгрузка. Вращаясь вместе с главным валом, плужные лопасти отбрасывают материал по касательной вдоль стенки корпуса; под действием центробежной силы и силы тяжести материал образует осевую конвекцию и радиальное перемешивание. Ножи, вращающиеся с высокой скоростью (1400-2900rpm), оказывают на материал интенсивное срезающее и ударное воздействие, разрушая слипшиеся агрегаты. Совместное действие лопастей и ножей обеспечивает однородное смешивание за короткое время. Система впрыска через форсунки равномерно распыляет жидкость на перемешиваемый материал, обеспечивая смешивание порошка с жидкостью.

3. Классификация систем

КлассификацияТиповые моделиДиапазон параметровПрименениеОсобенность
МалыеLDH-100, LDH-300объём 100-300Lмалые партии / пилотныеодноярусные плужные лопасти
СредниеLDH-500, LDH-1000объём 500-1000Lсерийное производстводвухъярусные лопасти + ножи
БольшиеLDH-2000, LDH-4000объём 2000-4000Lкрупнотоннажное производствомногоярусные лопасти + несколько ножей
Особо крупныеLDH-6000объём 6000Lсверхкрупные объёмытяжёлое исполнение

4. Технические параметры

4.1 Основные технические параметры плужного смесителя

ПараметрLDH-100LDH-300LDH-500LDH-1000LDH-2000LDH-4000LDH-6000
Рабочий объём (L)1003005001000200040006000
Полный объём (L)1604808001600320064009600
Мощность двигателя (kW)5.57.51118.5304555
Частота вращения главного вала (rpm)60555045403530
Количество плужных лопастей46810142024
Количество ножей2233446
Двигатель ножей (kW)1.52.22.2345.57.5
Расход жидкости (L/min)0-20-50-80-120-200-300-40

4.2 Габариты и масса

МодельДлина (mm)Ширина (mm)Высота (mm)Масса нетто (kg)Занимаемая площадь (m²)
LDH-10015006009005000.9
LDH-300180080010008001.5
LDH-5002000900110012001.8
LDH-100025001100130020002.8
LDH-200030001300150035004.0
LDH-400036001600180060005.8
LDH-600042001800200090007.6

5. Области применения

ОбластьНаправлениеОсобые требованияТиповая продукция
Сухие строительные смесикладочные/штукатурные/теплоизоляционные смесивысокая однородностьспециальные смеси
Комбикормапремиксы/концентратыоднородность CV≤5%витаминные премиксы
Удобрениякомплексные/тукосмесиантислёживаниеBB-удобрения
Аккумуляторные материалыкатодные/анодные материалыбез металлических загрязненийтройной катодный материал
Пищевая промышленностьприправы/сухое молокопищевой стандарт FDAсмешанные приправы
Строительные материалытеплоизоляционные/огнезащитные материалыравномерное смешиваниеперлитовый утеплитель

6. Подбор основных компонентов

УзелФункцияМатериалПримечания по выбору
Плужная лопастьподбрасывает материал, создавая конвекциюSS304/износостойкий сплавформа и количество влияют на смешивание
Нож (чоппер)разрушает комки и агрегатыSS304/твёрдый сплавчастота вращения 1400-2900rpm
Корпусвмещает материалSS304/углеродистая стальгоризонтальное исполнение с большой разгрузочной дверцей
Главный вал и подшипникиприводит лопасти во вращение40Crтребуется динамическая балансировка
Система впрыскаподаёт жидкость в материалфорсунки из нержавеющей сталирегулируемый расход, хорошее распыление
Разгрузочный клапануправляет выгрузкойпневматический/ручной клапан-бабочкабольшой проём — быстрая выгрузка
Трансмиссияпередаёт мощностьредуктор + муфтатребуется соосность главного вала
Система управлениякоординирует работуPLC+HMIпрограммируется, хранит рецепты

7. Стандарты проектирования и сертификация

Стандарт/СертификацияОбластьСтатус соответствияСертификат/Отчёт
Стандарты GB/Tпроектирование и изготовлениеполное соответствиепротокол типовых испытаний
GMP (cGMP)проектирование, изготовление, документацияполное соответствиесертификат соответствия GMP
ISO 9001:2015система менеджмента качествасертифицированосертификат ISO 9001
Сертификация CEбезопасность машин/ЭМСопциональнодекларация соответствия CE
FDAпищевой/фармацевтический классопциональнодокументы соответствия FDA

8. Дополнительные опции на заказ

№ПозицияВариантыБазовая комплектацияВлияние на срок поставки
1Тип плужных лопастейстандартные/износостойкиестандартныеизносостойкие +1 нед.
2Комплектация ножами2/3/4/6 ножей2 ножадоп. количество +1 нед.
3Система впрысканет/одна линия/несколько линийнетнесколько линий +1-2 нед.
4Рубашканет/нагрев/охлаждениенетрубашка +2 нед.
5Способ выгрузкипневм. клапан-бабочка/ручной/шнековыйпневм. клапан-бабочкашнек +2 нед.
6Взрывозащитаобщепром./ExdIIBT4общепром. исполнениевзрывозащита +2-3 нед.

9. Требования к свойствам материала

СвойствоТребованиеПримечание
Рабочая температура-40~250℃зависит от уплотнений и материалов
Коррозионная активностьслабая~средняядля агрессивных сред — исполнение 316L или с футеровкой
Взрывозащитапо зоне примененияуровни Zone1/Zone2

10. Условия гарантии

КатегорияСрокОхватУсловия
Гарантия на основное оборудование12 месяцеввсе узлы12 месяцев с даты приёмки после пусконаладки
Расширенная гарантия (опция)24 месяцакак в стандартной гарантиипри заказе одновременно с оборудованием
Гарантия на быстроизнашиваемые детали6 месяцевуплотнения, подшипники и т.п.нормальный износ не покрывается

11. Упаковка и доставка

ПозицияПодробности
Стандартный срок поставки6-10 недель после подтверждения заказа
Срок поставки с опциями10-16 недель
Условия ИнкотермсFOB Шанхай / CIF / DAP
Упаковкаэкспортные деревянные ящики
Транспортировкаконтейнер или генеральный груз

12. Информация для запроса

№Необходимая информацияПояснение/пример
1Название и свойства материалапорошок/гранулы/плотность/гранулометрия
2Требуемая производительностькг или л на замес
3Необходимость впрыска жидкостида/нет/доля жидкости
4Требования к однородностизначение CV, %
5Материал исполненияSS304/316L/углеродистая сталь
6Взрывозащитаобщепром./взрывозащищённое
7Предпочтительный способ выгрузкипневматический/ручной/шнековый
8Условия монтажаразмеры цеха/нагрузка на пол