Универсальная дробилка
1. Обзор продукта
1.1 Общее описание
Универсальная дробилка — одно из самых распространённых устройств измельчения в фармацевтической, пищевой и химической промышленности, предназначенное для сухого измельчения различных материалов средней твёрдости. Относительное движение вращающейся с высокой скоростью подвижной зубчатой плиты и неподвижной зубчатой плиты создаёт ударное, срезающее и фрикционное воздействие на материал, измельчая его до требуемой крупности. Измельчённый материал проходит через сито, а крупность продукта регулируется заменой сит с разным числом меш. Простая конструкция, удобство эксплуатации, равномерная крупность помола и универсальность позволяют дробить материалы от нескольких меш до 120 меш. Машина полностью выполнена из нержавеющей стали и соответствует стандартам GMP и санитарно-гигиеническим нормам для пищевых производств.
1.2 Основные характеристики
- Двойное срезающее действие подвижной и неподвижной зубчатых плит — высокая эффективность измельчения
- Ситовой контроль крупности выгрузки, равномерный и регулируемый (10–120 меш)
- Полностью нержавеющее исполнение по стандартам GMP и пищевым нормам
- Пневматическая классифицирующая выгрузка снижает переизмельчение
- Простая конструкция, удобные эксплуатация и обслуживание
- Система аспирации обеспечивает чистоту рабочей среды
- Широкая применимость ко многим материалам
- Полная линейка моделей от малых до производственных
1.3 Область применения документа
Настоящая спецификация охватывает принцип работы, технические характеристики, классификацию систем, подбор ключевых комплектующих, области применения, стандарты проектирования и сертификацию, опциональные конфигурации, гарантийные условия, упаковку и поставку, а также сведения, необходимые для запроса предложения, и служит комплексным справочником для закупки, выбора модели и технических консультаций.
2. Принцип работы
2.1 Технологический процесс универсальной дробилки
Технологический процесс универсальной дробилки: загрузка → поступление материала в камеру измельчения → удар и срез вращающимися зубчатыми плитами → измельчение материала → проход через сито → пневматическая выгрузка → сбор. Материал поступает из загрузочного бункера в камеру измельчения и между быстроходной подвижной зубчатой плитой (3000–6000 об/мин) и неподвижной плитой подвергается интенсивному ударному, срезающему и фрикционному воздействию. Мелкая фракция проходит через сито в нижней части, крупные частицы остаются в камере и доизмельчаются. Пневматическая классифицирующая схема с разрежением выносит кондиционную мелкую фракцию из камеры, снижая переизмельчение и нагрев.
3. Классификация систем
| | | | |
|---|
| Малая | WF-15, WF-30 | производительность 15–30 кг/ч | Лаборатория / лабораторные испытания | Настольная конструкция |
| Средняя | WF-75, WF-150 | производительность 75–150 кг/ч | Опытное производство | Напольная |
| Производственная | WF-250, WF-400 | производительность 250–400 кг/ч | Серийное производство | С системой аспирации |
| Крупная | WF-600, WF-800 | производительность 600–800 кг/ч | Крупносерийное производство | Полностью автоматическое управление |
4. Технические параметры
4.1 Основные технические параметры универсальной дробилки
| WF-15 | WF-30 | WF-75 | WF-150 | WF-250 | WF-400 | WF-600 |
|---|
| Производительность(кг/ч) | 10-15 | 20-30 | 50-75 | 100-150 | 200-250 | 300-400 | 500-600 |
| Мощность главного двигателя(кВт) | 1.5 | 2.2 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 |
| Частота вращения главного вала(об/мин) | 6000 | 5500 | 4500 | 4000 | 3500 | 3000 | 2500 |
| Тонкость помола(меш) | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 | 10-120 |
| Диаметр подвижной плиты(мм) | 150 | 200 | 280 | 350 | 420 | 500 | 580 |
| Мощность вентилятора(кВт) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 |
| Масса(кг) | 80 | 120 | 250 | 400 | 600 | 900 | 1500 |
4.2 Габариты и масса
| | | | | |
|---|
| WF-15 | 500 | 400 | 800 | 80 | 0.2 |
| WF-30 | 550 | 450 | 900 | 120 | 0.25 |
| WF-75 | 700 | 550 | 1100 | 250 | 0.4 |
| WF-150 | 800 | 650 | 1300 | 400 | 0.5 |
| WF-250 | 900 | 750 | 1400 | 600 | 0.7 |
| WF-400 | 1000 | 850 | 1600 | 900 | 0.9 |
| WF-600 | 1200 | 1000 | 1800 | 1500 | 1.2 |
5. Области применения
| | | |
|---|
| Фармацевтика | Растительное сырьё / субстанции | Соответствие GMP, равномерный помол | Фитопорошки / субстанции |
| Пищевая промышленность | Специи / крахмал | Пищевой класс, без загрязнений | Перечный порошок / крахмал |
| Химическая промышленность | Пигменты / наполнители | Регулируемый помол | Диоксид титана / карбонат кальция |
| Агрохимия | Смачивающиеся порошки | Равномерный помол, высокая суспендируемость | Смачивающийся порошок |
| Кормовая отрасль | Добавки / премиксы | Высокая однородность | Витаминный премикс |
6. Подбор основных компонентов
| | | |
|---|
| Подвижная зубчатая плита | Ударный и срезающий помол материала на высокой скорости | SS304 | Форма и число зубьев влияют на результат измельчения |
| Неподвижная зубчатая плита | Срез совместно с подвижной плитой | SS304 | Зазор с подвижной плитой 1–3 мм |
| Сито | Контроль крупности выгрузки | Сетка из нержавеющей стали SS304 | Сменные сита 10–120 меш |
| Главный вал | Привод вращения плит | 40Cr | Требуется динамическая балансировка |
| Загрузочный бункер | Загрузка | SS304 | С регулирующим шибером подачи |
| Вентилятор | Пневматическая выгрузка | Центробежный вентилятор | Расход воздуха согласован с производительностью |
| Сборник | Сбор измельчённого продукта | Нержавеющая сталь / рукавные фильтры | Циклон + рукавный фильтр |
| Система управления | Координация работы | Кнопки / ПЛК | С защитой от перегрузки |
7. Стандарты проектирования и сертификация
| | | |
|---|
| Стандарты GB/T | Проектирование и изготовление | Полное соответствие | Протокол типовых испытаний |
| GMP (cGMP) | Проектирование, изготовление, документация | Полное соответствие | Сертификат соответствия GMP |
| ISO 9001:2015 | Система менеджмента качества | Сертифицировано | Сертификат ISO 9001 |
| CE | Безопасность машин / ЭМС | Опция | Декларация соответствия CE |
| FDA | Пищевой / фармацевтический класс | Опция | Документация соответствия FDA |
8. Дополнительные опции на заказ
| | | | |
|---|
| 1 | Диапазон помола | 10–60 меш / 60–120 меш / многоступенчатый | 10–120 меш | Многоступенчатый +1 неделя |
| 2 | Аспирация | Рукавный фильтр / циклон / комбинированная | Рукавный фильтр | Комбинированная +1 неделя |
| 3 | Материал | SS304/316L | SS304 | 316L +1–2 недели |
| 4 | Взрывозащита | Обычное / с азотной продувкой / взрывозащищённое | Обычное | Взрывозащита +2–3 недели |
| 5 | Водяное охлаждение | Нет / охлаждающая рубашка | Нет | Водяное охлаждение +1 неделя |
| 6 | Управление | Кнопки / ПЛК | Кнопки | ПЛК +1 неделя |
9. Требования к свойствам материала
| | |
|---|
| Рабочая температура | -40~250℃ | Зависит от уплотнений и материалов |
| Коррозионная активность | Слабая–средняя | При сильной коррозии — исполнение 316L или футеровка |
| Требования взрывозащиты | По зоне установки | Классы Zone1/Zone2 |
10. Условия гарантии
| | | |
|---|
| Гарантия на основное оборудование | 12 месяцев | Все компоненты | 12 месяцев с даты приёмки после пусконаладки |
| Расширенная гарантия (опция) | 24 месяца | Аналогично стандартной | Приобретается при оформлении заказа |
| Гарантия на быстроизнашиваемые части | 6 месяцев | Уплотнения, подшипники и др. | Нормальный износ не покрывается |
11. Упаковка и доставка
| |
|---|
| Стандартный срок поставки | 6–10 недель после подтверждения заказа |
| Поставка с опциями | 10–16 недель |
| Условия поставки (Инкотермс) | FOB Шанхай / CIF / DAP |
| Упаковка | Экспортные деревянные ящики |
| Транспортировка | Контейнеры или судовая партия |
12. Информация для запроса
| | |
|---|
| 1 | Название и свойства материала | Название / твёрдость / влажность / чувствительность к температуре |
| 2 | Крупность загрузки | мм |
| 3 | Тонкость помола на выходе | меш или мкм |
| 4 | Требуемая производительность | кг/ч |
| 5 | Требования к материалу | SS304/316L |
| 6 | Требования к взрывозащите | обычное / взрывозащищённое |
| 7 | Требования к аспирации | рукавный фильтр / циклон |
| 8 | Условия установки | площадь / электропитание |