浓缩蒸发器
蒸发浓缩

1. 产品概述
浓缩蒸发器是在真空(减压)条件下对料液进行蒸发浓缩的成套装置,由加热室、蒸发分离室、冷凝器、真空系统及物料泵组组成,可将稀溶液浓缩至目标浓度、比重或过饱和度,并可按需回收溶剂。广泛用于制药、食品、化工、环保等行业的料液浓缩、溶剂回收及结晶前处理工序。
2. 工作原理
料液经预热后进入蒸发分离室,由循环泵送入加热室(管程或壳程)受热升温并部分汽化;汽液混合物返回分离室进行气液分离,二次蒸汽经除雾后进入冷凝器冷凝排出,或作为下一效加热室的热源串联利用;系统在真空状态下运行可显著降低料液沸点,实现低温、短时浓缩,适合热敏性物料。
3. 系统分类
单效浓缩:一台加热室配一台分离室,结构简单、投资低、操作灵活,适用于小批量、多品种、易起泡物料
双效/多效浓缩:二次蒸汽串联利用,蒸汽消耗约为单效的 1/2 ~ 1/4,适用于大规模连续浓缩与节能改造项目
4. 详细技术参数
4.1 常用材质
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| 材质 | 适用部件 | 备注 |
|---|---|---|
| 304/316L 不锈钢 | 接触物料部位、加热管、分离室 | 制药、食品、化工通用 |
| 碳钢 Q235B | 外壳、支架、底座 | 非接触部位,防腐涂装 |
| 钛材 TA2 / 双相钢 2205 | 高氯离子、高腐蚀性物料接触部位 | 盐溶液、含氯废水工况 |
4.2 典型规格参数(以实际工艺设计为准)
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| 项目 | 参数范围 |
|---|---|
| 蒸发量 | 200 ~ 20,000 kg/h(单套) |
| 效数 | 单效 / 双效 / 三效 / 四效 / 五效(可选) |
| 蒸汽消耗 | 单效约 1.1 kg/kg 蒸发水;双效约 0.55;三效约 0.4;四效约 0.3 |
| 生蒸汽压力 | 0.2 ~ 0.8 MPa |
| 加热室温度 | 80 ~ 150 °C(视热源条件) |
| 蒸发温度 | 45 ~ 90 °C(真空降膜型式可低至 40 °C) |
| 系统真空度 | -0.06 ~ -0.095 MPa |
| 加热面积 | 10 ~ 1,000 m²(按工艺配置) |
| 出料浓度 | 可达 30% ~ 75%(视物料特性,装机功率约 15 ~ 300 kW) |
4.3 设计工况与性能指标
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| 参数 | 规格 |
|---|---|
| 浓缩比 | 2 ~ 10 倍(按工艺要求) |
| 蒸发 1 t 水汽耗 | 单效约 1.1 t;双效 ≤ 0.6 t;三效 ≤ 0.4 t |
| 物料停留时间 | 2 ~ 15 min(降膜/刮膜型式可缩短至秒级) |
5. 电气参数
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| 适用地区 | 电压 | 频率 |
|---|---|---|
| 中国/俄罗斯/中亚 | 380 V | 50 Hz |
| 中东/东南亚/非洲 | 400 V / 415 V | 50 Hz |
| 韩国 | 380 V | 60 Hz |
| 美洲 | 440 V / 480 V | 60 Hz |
6. 核心部件选型
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| 部件名称 | 常用品牌/材质 | 特点及应用 |
|---|---|---|
| 加热室(列管/降膜/板式) | 304/316L 不锈钢、钛材 | 换热效率高,按物料粘度与结垢特性选型 |
| 蒸发分离室 | 304/316L 不锈钢 | 内置除雾器,控制雾沫夹带与跑料 |
| 冷凝器 | 列管式/板式/混合式 | 冷凝二次蒸汽,可回收有机溶剂 |
| 真空系统 | 液环泵/干式螺杆泵/蒸汽喷射泵 | 维持系统真空,决定蒸发温度 |
| 循环泵与出料泵 | 离心泵/轴流循环泵 | 保证物料循环与稳定出料 |
7. 典型应用领域
制药:中药提取液、口服液、抗生素发酵液浓缩
食品:果汁、乳制品、糖浆、调味品浓缩
化工:无机盐溶液、染料中间体、有机溶剂回收浓缩
环保:垃圾渗滤液、高盐废水减量浓缩
8. 设计标准与认证
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| 标准 | 说明 |
|---|---|
| JB/T 20103-2022《蒸发浓缩器》 | 蒸发浓缩器产品标准(2022-10-01 实施,代替 2007 版) |
| GB/T 150.1~150.4-2024《压力容器》 | 压力容器设计、制造与检验 |
| GB/T 151-2014《热交换器》 | 加热室换热器设计规范 |
| TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》 | 承压设备安全技术监察 |
| NB/T 47013-2015《承压设备无损检测》 | 焊缝无损检测 |
| NB/T 47014-2011《承压设备焊接工艺评定》 | 焊接工艺评定 |
| GB/T 5226.1-2019《机械电气安全》 | 机械电气设备安全要求 |
| ISO 9001:2015 / CE / EAC / GOST-R | 质量管理体系与国际订单认证 |
9. 定制可选配置
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| 可选项 | 详情 |
|---|---|
| 材质升级 | 接触物料部位可选 316L、双相钢 2205、钛材 TA2 |
| CIP 清洗系统 | 在位清洗,满足制药 GMP 与食品卫生要求 |
| 热泵耦合 | 加装蒸汽压缩机(MVR)或热力压缩机(TVR)回收二次蒸汽余热 |
| 自动控制系统 | PLC/DCS 控制,在线密度、浓度、流量、温度联锁与远程监控 |
10. 质保条款
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| 设备状态 | 质保期 | 质保范围 |
|---|---|---|
| 全新设备 | 12 个月 | 加热室、分离室、冷凝器、真空泵组及传动系统 |
| 翻新设备 | 6 个月 | 加热室、分离室、冷凝器、真空泵组及传动系统 |
| 闲置设备 | 3 个月 | 主要功能部件 |
11. 包装与交付
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| 项目 | 包装方式 |
|---|---|
| 主体设备(加热室/分离室) | 防雨布包裹,木托底座固定 |
| 冷凝器、真空泵组 | 木箱包装,接口法兰加装保护盖板 |
| 电气/仪表/附件 | 防水密封包装后装入木箱 |
| 集装箱容量估算 | ≤3 t/h 机型约 1 个 40 尺高柜;大蒸发量机型建议散货船 |
12. 询价所需提供资料
物料名称及特性(粘度、含固量、热敏性)、处理量(kg/h 或 t/h)、进料浓度与目标出料浓度、是否含有机溶剂、可用蒸汽压力与温度、冷却水温度、电源电压与频率、交货条款(FOB/CIF/DDP)、目的港。